Który łańcuch lepiej założyć piłą łańcuchową

Łańcuch jest kluczowym elementem każdej piły łańcuchowej. Jakość i szybkość pracy przy piłowaniu drewna zależy od rodzaju narzędzia tnącego zainstalowanego w urządzeniu. Dla początkujących użytkowników pilarek łańcuchowych wybór łańcucha piły wydaje się być trudnym procesem, ponieważ trzeba wiedzieć, jakie rodzaje danej części są, jej cechy itp. W artykule zostaną omówione główne czynniki, które należy rozważyć, aby wybrać dobry łańcuch do pił łańcuchowych.

Rodzaje łańcuchów do pił łańcuchowych

Ci, którzy mają do czynienia z piłowaniem drewna, wiedzą, że można je ciąć wzdłuż włókien lub w poprzek. Na tej podstawie produkowane są różne typy pił łańcuchowych do pił łańcuchowych: do cięcia poprzecznego lub wzdłużnego drewno W obu przypadkach różnica rezystancji materiału będzie się znacznie różnić. W przypadku piłowania wzdłużnego zęby są ostrzone pod kątem od 5 do 15 °. Cięcie poprzeczne wymaga ostrzenia narzędzia pod kątem 25-35 °. Poniższy rysunek przedstawia sposób określania kąta ostrzenia zębów.

Jaki typ elementu piły należy do tego, można się dowiedzieć z oznakowania na nim, ponadto kąt ostrzenia jest określony wizualnie.

Łańcuchy do piłowania wzdłużnego są rzadko używane, ponieważ znacznie łatwiej jest rozwiązać obrabiany przedmiot na okrągłym. Ze względu na niski popyt producenci tego narzędzia nie są szczególnie zaangażowani w jego ulepszanie i raczej trudno jest znaleźć łańcuch do cięcia wzdłużnego na sprzedaż. Większość nabywców pilarek wybiera narzędzie z poprzecznym rodzajem cięcia i jest najbardziej popularne zarówno wśród profesjonalistów, jak i rzemieślników domowych. Zanim jednak wybierzesz łańcuch do piły łańcuchowej, powinieneś przestudiować główne parametry wpływające na wydajność i jakość narzędzia.

Istniejące rozmiary kroków

Podziałka łańcucha jest kluczowym parametrem, który wymaga szczególnej uwagi przy wyborze elementu tnącego do piły łańcuchowej. Jest on mierzony w calach i jest definiowany jako szczelina między ogniwami tnącymi lub szczelina między trzema nitami elementu piły. Poniższy rysunek ilustruje sposób wyznaczania podziałki łańcucha.

Każda piła ma indywidualną podziałkę łańcucha.

Warto zauważyć, że narzędzie klasy Pro działa z każdym rodzajem łańcuchów.

Łańcuchy o określonym skoku są zawsze przeznaczone dla jednostek o określonej mocy, z uwzględnieniem momentu obrotowego. Zmniejszenie stopnia nie tylko zmniejsza wydajność urządzenia, ale zmniejsza obciążenie silnika. I odwrotnie, z dużym krokiem zwiększa wydajność urządzenia, ale wymagana jest większa moc.

Ponadto istnieje coś takiego „Agresywność” urządzenia. W tym przypadku odnosi się do łatwości zarządzania. Im większy stopień, tym mocniej zęby „rozrywają” drewno. Ponadto, ze względu na duży rozmiar cięć tnących, zwiększa się szerokość cięcia, a zatem operator będzie musiał włożyć więcej wysiłku, aby trzymać urządzenie w rękach. W związku z powyższym nie należy używać łańcucha o dużej podziałce na jednostce o małej mocy, ponieważ w ten sposób urządzenie może stać się bezużyteczne.

Podziałka 0,325 cala

Jest to minimalna wartość kroku, ale mimo to najczęściej. Elementy piły posiadające ten krok są zwykle instalowane w amatorskich i półprofesjonalnych jednostkach o małej mocy - w zakresie 3-3,5 KM.To wystarczy, aby łatwo przeciąć gałęzie, wyciąć cienkie drzewa, wykonać drobne prace budowlane. Łańcuch o średnicy 0,325 cala działa płynnie, bez wibracji, nie „rozrywa” drewna, nie przeciąża silnika i nie męczy operatora.

Krok 0.375 lub 3/8

Oznakowanie może wyglądać jak dziesiętne lub zwykłe. Nie ma różnicy między tymi oznaczeniami: trzy podzielone przez osiem będą miały 0,375. Wspólna część oznaczenia ma na celu wyeliminowanie pomyłek między liczbami 0,375 a 0,325.

Z tego powodu zdarzają się przypadki, że trudno jest znaleźć element o przyrostach 0,375 cala na sprzedaż. Jeśli tak jest, spróbuj wyszukać tę samą część oznaczoną 3/8.

Łańcuchy te są instalowane na mocniejszych jednostkach - o mocy 4 KM Takie elementy piły mogą wycinać drzewa o średniej średnicy. Łańcuchy o skoku 3/8 cala są instalowane na półprofesjonalnych pilarkach i urządzeniach klasy pro.

Krok 0.404

Piły z takim ustawieniem tylko na jednostki profesjonalne o mocy co najmniej 5,5 KM Cięcie z krokiem 0,404 cala może wyciąć drzewa o dowolnej grubości, a jednostki tego elementu tnącego mają duży moment obrotowy, co znacznie ułatwia pracę osoby.

Ważne jest, aby wiedzieć, że skok łańcucha zawsze się zgadza gwiazdy kroku, jako niewolnik i prowadzący. Z tego wynika, że ​​jeśli dokumentacja urządzenia stwierdza, że ​​działa on z łańcuchem o skoku 0,404, to nie należy umieszczać łańcucha na pile łańcuchowej z podziałką o skoku 3/8. Przed zainstalowaniem łańcucha o innym skoku należy kupić kompletny zestaw, który obejmuje zarówno oponę, jak i obie zębatki: napędową i napędzaną.

Oprócz powyższych wartości kroku są jeszcze dwa: jest to 1⁄4 (0,25) cala i 3⁄4 (0,75) cala. Piły z takim boiskiem nie są zbyt popularne, zarówno wśród profesjonalistów, jak i rzemieślników domowych.

Grubość ogniwa prowadzącego (ogon)

Ten parametr jest drugim najważniejszym przy wyborze elementu piły. Powinieneś wiedzieć, że w przypadku różnych marek pił łańcuchowych opona różni się szerokością. Jednostki wiodące są również przeznaczone tylko dla określonego typu opony.

Wiodące łącza mają następujące rozmiary.

1. 0,043 ”lub 1,1 mm. To najmniejsze łącze wiodące. Zwykle jest instalowany w miniaturowych obwodach, które są przeznaczone do „słabych” urządzeń domowych, nieprzeznaczonych do dużych obciążeń.
2. 0,05 ”lub 1,3 mm. Chociaż różnica w porównaniu z poprzednim przykładem nie jest znacząca, element tnący jest zaprojektowany dla bardziej namacalnych obciążeń. Łańcuchy z ogniwem 1,3 mm są najbardziej popularne wśród właścicieli domowych i półprofesjonalnych pilarek łańcuchowych, są lekkie i dość niezawodne.
3. 0,058 ”lub 1,5 mm. Ten typ pił jest mniej popularny niż poprzedni, ale jest używany nie tylko w półprofesjonalnym narzędziu, ale także w urządzeniach pro.
4. 0,063 ”lub 1,6 mm. Łańcuchy o takiej grubości końskiego ogona są bardziej trwałe i są przeznaczone tylko dla profesjonalistów.
5. 0,08 ”lub 2 mm. Ten rozmiar jest ostatnim spośród typów linków prowadzących. Łańcuch jest przeznaczony do pracy ciągłej i dużego obciążenia. Nietrudno zgadnąć, że element jest używany tylko w wysoce profesjonalnych pilarkach o dużej mocy.

W rezultacie im większa grubość ogniwa prowadzącego, tym mocniejszy i bardziej jakościowy łańcuch oraz większe obciążenie, które może wytrzymać. Ale wybierając element tnący, należy skonsultować się z instrukcją do urządzenia, która wskazuje, jaki rozmiar opony może na niej zamontować.

Głębokość cięcia i wysokość profilu

Głębokość cięcia zależy od tego, jak wysoki jest profil łańcucha. Im wyższy profil, tym bardziej łańcuch „gryzie” w materiał, w wyniku czego wzrasta wydajność narzędzia. Dzięki niskiemu profilowi ​​cieńsze wióry są usuwane, a łańcuch nie jest tak głęboko zanurzony w materiale. Zazwyczaj głębokość jest kontrolowana przez szlifowanie ograniczników znajdujących się na każdym narzędziu.

Istnieją następujące rozmiary profili:

• wysoki profil - 0,03 ”(0,762 mm);
• niski profil - 0,025 ”(0,635 mm).

Informacje te można znaleźć w dokumentacji piły łańcuchowej. Te typy profili są instalowane w jednostkach amatorskich i profesjonalnych. Ale powinieneś wiedzieć, że narzędzie klasy pro nie zawsze może być wyposażone w wysokiej jakości łańcuchy, a narzędzie domowe jest zawsze wyposażone w niskoprofilowe elementy tnące.

Łańcuchy o wysokim profilu - są to najbardziej produktywne elementy, co oznacza, że ​​mają zwiększoną „agresywność”, a ponadto odczuwalne wibracje. To ostatnie znacznie zmniejsza wydajność pracy, ponieważ nie pozwala na długą pracę z urządzeniem. W związku z tym producenci znaleźli średni środek: z dużym krokiem powstaje łańcuch o niskim profilu i odwrotnie, jeśli stopień jest mniejszy, profil staje się wysoki. Zmiany te usuwają wszystkie efekty uboczne w jak największym stopniu, urządzenie zaczyna działać z mniejszą „agresywnością” i normalną wydajnością.

Trudno powiedzieć, które profile są lepsze. Przy wyborze należy zawsze skupić się na zamierzonych warunkach pracy, twardości lub lepkości drewna itp.

Geometria zęba

Łączniki do cięcia mają 2 rodzaje profili.

1. Rębak, popularnie zwany „sierpem”. Ma taką nazwę ze względu na swój sierpowaty kształt. Dzięki geometrii ostrza zęba piła zapewnia wysoką wydajność, łatwość ostrzenia, która nie wymaga idealnych kątów. Wady takiej geometrii zębów obejmują możliwość zwiększenia obciążenia urządzenia i zmniejszenia jakości cięcia piły.
   
2. Dłuto, popularnie nazywany „siódemką” z powodu podobieństwa z tą samą liczbą. „Siedem” jest głównie używany w klasie instrumentów pro, w łańcuchach z krokiem 3/8 lub 0,404 cala. Główną wadą tej geometrii zęba są trudności w szlifowaniu i szybkie zużycie, jeśli zabrudzenia pojawią się.

Rozmiar opony

Oprócz wspomnianej powyżej grubości opony, przy wyborze pilarki należy wziąć pod uwagę jeszcze jeden parametr - długość opony. Jest mierzona w milimetrach lub calach. Często używane są opony o następujących rozmiarach: 11 ″, 12 ″, 13 ″, 14 ″, 15 ″, 16 ″, 18 ″, 20 ″, 21 ″, 22 ″.

Do prostych prac, takich jak cięcie gałęzi, cięcie cienkich płyt, można używać opon o małych rozmiarach - 11 lub 13 cali. Łańcuch na takich oponach przyspiesza do dużych prędkości, co ma dobry wpływ na osiągi. Uważany za najbardziej wszechstronny rozmiar opon w przedziale 14-16 cali. Oprócz korzystania z urządzenia jako delimber, piła łańcuchowa może być używana do zbierania drewna opałowego (piłowanie cienkich kłód). Aby wyciąć grubą kłódkę, zainstaluj opony 18-22 cali. Zwykle są one używane na półprofesjonalnych i mocniejszych, profesjonalnych piłach łańcuchowych.

Nie należy instalować do jednostki opony o rozmiarze większym niż wskazany w paszporcie, ponieważ nieuchronnie doprowadzi to do zwiększenia obciążenia silnika, aw rezultacie do jego szybkiego zużycia.

Rozmiar łańcucha

Ten parametr zawsze zależy od rozmiar oponyzainstalowany na urządzeniu. Jeśli przypadkowo kupisz mniejszy łańcuch niż opona, nie będziesz mógł go nosić. Jeśli ten element ma rozmiar większy niż rozmiar opony, nie możesz go wyciągnąć. Obie opcje nie pozwalają na użycie nieodpowiednich łańcuchów wielkości. Są one zwykle podawane w calach i mają następujące wartości: 10 ″, 12 ″, 13 ″, 14 ″, 15 ″, 16 ″, 18 ″ i powyżej.

Długość łańcucha jest określona przez liczba linków. Pod linkami odnosi się do łączników, które wchodzą w rowek opony, a nie do cięcia zębów. Przy zakupie możesz określić sprzedającego lub długość części w calach lub liczbę linków w jej składzie. Niektórzy producenci zamiast długości wskazują liczbę ogniw w elemencie piły. Z reguły liczba ta nie zależy od grubości ogona, stopnia i wysokości profilu. Na przykład niskoprofilowy łańcuch o łączu wiodącym 1,3 mm może składać się z 72 ogniw lub 56 łączy lub z innej ich liczby.

Kolejność cięć linków

W większości przypadków kolejność umieszczania elementów tnących może być trzech.

1. Z karnetem. Łącznik jest wkładany po każdym zębie cięcia.
   

2. Z połową przepustki. Łącznik łączący jest instalowany pomiędzy każdą parą ciętych ogniw.
   
3. Standard. Każdy ząb tnący jest mocowany dwoma łącznikami.
   

Łączniki tnące są głównymi elementami łańcucha tnącego i są kosztowne ze względu na złożony proces produkcji. Producenci, zmieniając kolejność zębów tnących, zmniejszają ich liczbę, a tym samym zmniejszają koszt gotowego produktu. Ale jednocześnie, z powodu brakujących ogniw, wydajność pracy narzędzia jest zauważalnie zmniejszona, a łańcuch zużywa się szybciej.

Łańcuchy węglikowe

Wygrana jest bardzo twardym stopem, który ma lepszą wytrzymałość niż szkło. Z tego powodu są produkowane nożyce do szkła domowego, różne narzędzia do cięcia i tokarki oraz narzędzia tokarskie, a także są stosowane do łańcuchów pił łańcuchowych. Wygrane przylutowane do łączników tnących, gdzie odgrywają rolę trwałych krawędź tnąca. Ale pomimo swojej twardości stop ten jest kruchy.

Żywotność łańcuchów z kranami firmy victor znacznie przekracza żywotność standardowych elementów tnących. Łańcuchy węglikowe są używane do cięcia mrożonego i twardego drewna, a także do reagowania w sytuacjach awaryjnych, jeśli trzeba szybko ciąć zbrojony lub zwykły beton.

Wady łańcuchów węglikowych można przypisać ich wysokiemu kosztowi, przekraczającemu wielokrotnie cenę tradycyjnych elementów tnących.

Łańcuchy do pił łańcuchowych z pobeditovy napayka w praktyce amatorskiej są używane bardzo rzadko, ponieważ są przeznaczone do półprofesjonalnych i profesjonalnych narzędzi, które mają dobrą moc i wysoki moment obrotowy.

Topowe łańcuchy do pił łańcuchowych

Według opinii właścicieli tych jednostek opracowano ocenę łańcucha dla pilarek łańcuchowych. Poniżej znajdują się producenci, którzy produkują najlepsze łańcuchy do pilarek łańcuchowych.

1. Stihl jest bardzo znaną szwajcarską marką, która produkuje łańcuchy piły ze stali chromowo-niklowej o wysokiej wytrzymałości. Nie rozciągają się po podgrzaniu, jak zwykle. Osiąga się to dzięki zastosowaniu specjalnej metody nitowania na gorąco. Przede wszystkim producent ten opatentował metodę smarowania - „rowki”, z którymi dostarczane są wszystkie wiodące ogniwa.
2. Firma nie projektuje obwodów, ale produkuje je przy użyciu najlepszych opatentowanych technologii. Dzięki temu osiąga się wysoką jakość produktu. Firma świadczy również szeroki zakres usług dla klientów, zapewniając usługi gwarancyjne dla swoich produktów. Ponadto klienci firmy mają możliwość zakupu oryginalnych części zamiennych do mechanizmów.
3. Oregon jest oddziałem Blount Inc. Firma jest uważana za jedną z najlepszych wśród firm produkujących elementy tnące do pilarek łańcuchowych. Oregon produkuje również różne akcesoria i części zamienne do narzędzi innych znanych marek. Elementy tnące piły łańcuchowej są wykonane ze specjalnego opatentowanego stopu, a stop chromu jest nakładany na zęby. Aby ułatwić proces ostrzenia, zęby są oznaczone znakami wskazującymi kąt, pod którym należy wykonać operację. Ponadto łańcuchy mają system, który pozwala zredukować wibracje i oryginalną konstrukcję, dzięki czemu smar jest rozprowadzany równomiernie.
4. Carlton to firma z Ameryki. Wszystkie elementy łańcucha tego producenta mają zwiększoną twardość, ponieważ piaskowane są na etapie produkcji. Zespoły tnące mają długą krawędź, dzięki czemu można uzyskać dużą liczbę ostrzenia.
5. Windsor. Firma opatentowała wysokowydajny stop, który charakteryzuje się wysoką odpornością na ciepło i nie podlega rozciąganiu. Elementy tnące Windsor wykorzystują tłoczone ogniwa i nitowane nity, aby zapewnić wysoką niezawodność.
6. Łańcuch wykonany jest ze stali stopowej z chromowanymi zębami. Te ostatnie są zaostrzone w specjalny sposób, a łańcuch jest smarowany hipoidalnie, co ułatwia proces cięcia. Firma wykorzystuje również metodę śrutowania w produkcji łańcuchów, co zwiększa wytrzymałość ogniw.