Jak wybrać odbiornik dla sprężarki

Większość stacji sprężarek z wyjątkiem maszyny, która spręża gaz do wymaganego ciśnienia, zawiera metalowy pojemnik zwany odbiornikiem. Często jest znacznie większy niż powiązany sprzęt. W tym artykule znajdziesz wyjaśnienie, dlaczego potrzebujesz odbiornika dla kompresora i jakich parametrów jest on wybrany dla konkretnej instalacji.

Cel i cechy projektowe odbiornika

Cel zbiornika powietrza jest bezpośrednio związany z fizycznymi właściwościami sprężonych gazów. Im szybciej tracą ciśnienie w przypadku przepływu, tym mniejsza jest zajmowana objętość. Odbiornik jest potrzebny w sprężarce wykonać następujące funkcje:

• stworzenie niezbędnego dopływu powietrza do zasilania konsumenta bez włączania silnika lub gdy nieoczekiwanie się zatrzyma;
• wygładzanie wahań ciśnienia, zwłaszcza charakterystyk maszyn tłokowych;
• zapewnienie wygody regulowania parametrów wyjściowych gazu wychodzącego z agregatu sprężarkowego;
• zmniejszyć wibracje, hałas, obciążenia szczytowe;
• gromadzenie wilgoci i małych zanieczyszczeń mechanicznych zawartych w gazie.

To ważne! Często stosowanie dużych kolektorów powietrza oszczędza zużycie energii dzięki racjonalnemu działaniu silnika elektrycznego.

Zbiornik sprężarki jest tradycyjnie produkowany ze stali odpornych na korozję. Dopuszcza się stosowanie przy małych objętościach i ciśnieniach także niektórych rodzajów tworzyw sztucznych i gumy o wysokiej wytrzymałości. Odbiorniki do instalacji mobilnych mogą osiągnąć 100 litrów. Wymiary stałego sprzętu nie są ograniczone niczym i są często mierzone przez kilka metrów sześciennych.

Wypełnienie cylindra i przepływ powietrza z niego to tylko jedna armatura, ale modele z oddzielnym wlotem i wylotem gazu działają lepiej. Aby kontrolować ciśnienie, niektórzy producenci zapewniają dodatkowo instalacja miernika. W przypadku dużych zbiorników wymóg ten jest obowiązkowy. Włazy są przyspawane do ich rewizji i czyszczenia.

Wybiera się przestrzenne położenie odbiornika, w zależności od wygody układu sprzętu poziomy lub pionowy. Pierwsza opcja zapewnia większą stabilność jednostek mobilnych. Druga zapewnia lepszą separację kondensatu i wymaga mniej miejsca na instalację.

Wybór odbiornika

Wymagania techniczne dla odbiorników sprężarek są dość trudne. Jako urządzenia wysokociśnieniowe mogą być źródłem potencjalnego zagrożenia.. Najważniejsze cechy, które określają dozwolone parametry zastosowania zbiornika, to:

• ciśnienie robocze;
• zakres temperatur;
• wskaźniki wilgotności względnej.

Zasady projektowania i bezpiecznego działania statków pracujących pod ciśnieniem regulują objętość, częstotliwość i metodę badań kontrolnych gęstości i wytrzymałości. Muszą być uszczelnione, bez widocznych wad i oznak korozji zewnętrznej lub wewnętrznej.

Z technologicznego punktu widzenia, sprężarka powietrza z odbiornikiem jest potrzebna do zapewnienia działania niektórych urządzeń pneumatycznych. Tutaj ważny jest wymagany przepływ gazu przy wymaganym ciśnieniu. Uwzględnia to tryb pracy z prawdopodobnymi obciążeniami szczytowymi. Wszystkie te wskaźniki określają minimalna głośność odbiornikaw stanie zapewnić stały przepływ powietrza.

Jak wybrać odbiornik do sprężarki, który jest już dostępny? Skorzystaj z specjalne tabele lub kalkulatory obliczeniowe.

Uwaga! Uproszczone techniki przyjmują za podstawę uśrednione dane eksperymentalne.Uważa się, że cylinder sprężarki nie może być mniejszy niż objętość wytwarzanego przez nie gazu przez 8 sekund pracy przy regularnych obciążeniach.

Alternatywny wybór urządzeń pojemnościowych w oparciu o moc sprężarki. Daje najprostszą zależność:

• 5 kW - do 100 litrów;
• 10 kW - do 300 l;
• 20 kW - do 550 l.

Wszystkie inne wartości są uzyskiwane przez interpolację.

Tworzenie i podłączanie opcjonalnego odbiornika własnymi rękami

Często w małym warsztacie konieczne staje się umieszczenie nowego sprzętu pneumatycznego, za pomocą którego stara dmuchawa nie może już sobie poradzić. Możesz spróbować rozwiązać ten problem samodzielnie, jeśli podłącz dodatkowy odbiornik do sprężarki. Jednocześnie nie jest konieczne ponoszenie nieuzasadnionych wydatków przy zakupie standardowej pojemności. Wykwalifikowani rzemieślnicy próbują robić improwizowane środki.

Praktycznie w każdej gospodarce stary sprzęt często przeznaczony do pracy pod ciśnieniem często pozostaje bezczynny. Odbiornik sprężarki własnymi rękami może być wykonany z butli gazowej, gaśnicy lub kawałka bezszwowej grubościennej rury o dużej średnicy.

Najbardziej niezawodny jest domowej roboty odbiornik z cylindra do skroplonego gazu ropopochodnego. W tym celu zawór wlotowy jest z niego demontowany, po czym przestrzeń wewnętrzna jest intensywnie myta lub parzona. Wskazane jest napełnienie zbiornika wodą i pozostawienie w nim osadu dennego w ciągu dnia. Dopiero potem, jeśli to konieczne, można przeprowadzić cięcie i spawanie gazu na obudowie.

Spawać w złączkach cylindrycznych w celu podłączenia manometru, wlotu i wylotu powietrza, zaworu spustowego do odprowadzania kondensatu.

Połączenie ze sprężarką odbywa się za pomocą metalowych rur lub węży przeznaczonych do wysokiego ciśnienia. Zmontowana instalacja jest obowiązkowa testowane przy maksymalnym obciążeniu, a następnie wybierz optymalny tryb dla różnych sytuacji.