Jak naprawić okrągłe DIY
Okrągła piła ręczna to dość praktyczne narzędzie, za pomocą którego można szybko wyciąć drewniane półfabrykaty o dowolnej długości i szerokości wzdłuż lub w poprzek, wyciąć dowolny arkusz materiału na bazie drewna. Ponadto, po zmianie sprzętu za pomocą piły tarczowej, można wyciąć plastikowe, metalowe pokrycia i profesjonalne blachy. Pomimo prostoty konstrukcji i wysokiej niezawodności tego urządzenia, jest podatne na pękanie, jak każde narzędzie elektryczne. Ale w większości przypadków naprawa piły tarczowej może być przeprowadzana niezależnie w domu.
Treść
Urządzenie i zasada piły tarczowej
Ręczna piła tarczowa różni się od piły ukośnej brakiem łóżka ze stołem obrotowym, a także umieszczeniem uchwytu. Ogólnie jednak oba modele mają podobną strukturę wewnętrzną, zasadę działania i nie różnią się złożonością konstrukcji. Poniższy rysunek przedstawia urządzenie piły tarczowej ręcznej.
Jednostka zawiera następujące główne elementy.
- Górna obudowa ochronna z otworem do wyrzucania trocin.
- Obudowa, w której mieści się silnik elektryczny i przycisk uruchamiania. Niektóre modele pił elektrycznych mogą pracować na bateriach. W takim przypadku pakiet baterii jest umieszczony na obudowie.
- Dolna (ruchoma) obudowa ochronna, która automatycznie zamyka element tnący po opuszczeniu przedmiotu obrabianego.
- Brzeszczot Zamontowany na wale przekładni za pomocą nakrętki lub śruby.
- Zatrzymanie równoległe. Pozwala na płynne cięcie bez użycia dodatkowych urządzeń.
- Jednostka podstawy (podeszwa). Dzięki niej narzędzie jest instalowane na obrabianym przedmiocie lub oponie pod różnymi kątami.
- Regulacja głębokości. Dzięki niemu można regulować odejście brzeszczotu względem płyty podstawy.
- Regulator kąta nachylenia podeszwy. Umożliwia pochylenie piły pod kątem.
To narzędzie działa w następujący sposób. Zasilanie z sieci lub akumulatora jest doprowadzane do przycisku start, który przerywa obwód. Po naciśnięciu przycisku start prąd zaczyna płynąć do silnika elektrycznego. Poniżej znajduje się obwód elektryczny urządzenia.
Silnik elektryczny uruchamia się i przekazuje ruch obrotowy przez skrzynię biegów do ostrze piły. Urządzenie instaluje się za pomocą podeszwy na obrabianym przedmiocie lub szynie prowadzącej, po czym przeprowadza się proces cięcia wzdłużnego i poprzecznego.
Główne błędy i ich objawy
Następujące sytuacje można przypisać typowym awariom okólników ręcznych.
- Piła nie włącza się. Kabel zasilania, wtyczka elektryczna, przycisk uruchamiania lub szczotki elektryczne mogą być uszkodzone.
- Narzędzie silnikowe jest gorące. Objawy takie mogą być spowodowane obwodem międzyprzerwowym (przerwaniem) w cewce twornika lub stojana, a także nadmiernie intensywnym działaniem urządzenia.
- Skrzynia biegów przegrzewa się. Przegrzanie tego urządzenia może nastąpić z powodu awarii łożyska lub braku smarowania kół zębatych.
- Pędzle błyszczą. Jest to zwykle spowodowane nadmiernym zużyciem.
- Płonący pierścień widoczny wokół kolektora silnika. Jeśli podczas pracy jednostki wokół kolektora silnika zaobserwowana zostanie okrągła iskra, to jej pojawienie się może spowodować wadliwe działanie uzwojenia twornika lub zatkanie przestrzeni między płytkami kolektora pyłem grafitowym.
- Jednostka nie rozwija wymaganej mocy. Strata mocy może być spowodowana spadkiem napięcia w sieci, wadliwym działaniem uzwojeń silnika, zużyciem szczotek elektrycznych, wadliwym działaniem przycisku startu.
- Szlifowanie jest słyszalne podczas pracy maszyny i inne obce dźwięki. Objawy te mogą być spowodowane zepsutymi zębami lub uszkodzeniem łożyska.
- Silnik buczy, ale urządzenie nie działa. Mogło dojść do zacięcia w skrzyni biegów.
Demontaż narzędzia
Praktycznie nie można naprawić wszystkich usterek elektrycznych pił tarczowych bez częściowego lub całkowitego demontażu urządzenia. Kompletny demontaż elektrycznej piły ręcznej na przykładzie jednostki Interskol jest wykonywany w następującej kolejności.
- Odkręć śruby regulacji kąta i głębokości przymocowane do spodu maszyny.
- Naciśnij przycisk blokujący wałek skrzyni biegów i użyj klucza sześciokątnego, aby poluzować śrubę trzymającą tarczę piły.
- Przesuń dolną osłonę ochronną na bok, usuń okrągły krążek.
- Do zdejmij podeszwę podtrzymującąnajpierw odkręć elementy mocujące na spodzie.
- Ponadto, za pomocą dwóch śrubokrętów należy zdjąć pierścień Sieger, blokując pręt, na którym obraca się podstawa, aby zmienić kąt.
- Włóż śrubokręt w szczelinę między obudową ekranu a podeszwą, a następnie wsuń ją i zdejmij.
- W następnym kroku odkręć wszystkie śruby mocujące znajdujące się w górnej obudowie urządzenia.
- Poluzuj również śruby mocujące ruchomą osłonę tarczy.
- Odpiąć obie osłony ochronne od piły elektrycznej.
- Za pomocą klucza płaskiego odkręcić śrubę trzymającą nóż rozszczepiający i wyjąć go.
- Odkręć trzpień przytrzymujący ruchomy mechanizm obudowy i odłącz wszystkie jego elementy.
- Następnie należy odłączyć przekładnię odkręcając 2 śruby.
- Gdy mechaniczna część urządzenia zostanie rozmontowana, możesz przejść do demontaż części elektrycznej urządzenia. Odkręć elementy mocujące pokrywę silnika i zdejmij ją.
- Po zdjęciu pokrywy zobaczysz dwie elektryczne szczotki. Jeśli trzeba je całkowicie odłączyć od silnika, zaleca się oznaczenie jednego z nich markerem, a także miejsca, z którego został usunięty.
- Następnie odkręć śruby mocujące obudowę silnika do obudowy przekładni.
- Odkręć łączniki, odłącz oba węzły.
- W odłączonej części obudowy silnika zobaczysz cewka stojana.
- Następnie należy odkręcić wszystkie elementy mocujące z uchwytu urządzenia. Ale przed jego oddzieleniem należy usunąć gumową podkładkę, podważając ją śrubokrętem.
- Zobaczysz, wyjmując połowę uchwytu moduł miękkiego startu i przycisk start.
Ten całkowity demontaż brzeszczotu kończy się.
Naprawa piły tarczowej DIY
Rozpoczynając naprawę jednostki własnymi rękami, nie jest konieczne jej całkowite rozebranie, aby określić przyczyny awarii. Niektóre awarie charakteryzują się specyficznymi objawami, dzięki którym możliwe jest zidentyfikowanie problemu i celowe zdemontowanie jednej lub innej części aparatu.
Piła nie włącza się
Jeśli po naciśnięciu przycisku start silnik urządzenia „wycisza się”, to pierwszą rzeczą, na którą należy się skupić, jest kabel sieciowy, pod warunkiem, że w gniazdku jest prąd (aby sprawdzić, podłącz urządzenie do innego gniazdka).
Aby sprawdzić kabel elektryczny, należy odłączyć uchwyt. Pomoże to dotrzeć do styków, do których przylutowane są przewody przewodu zasilającego. Następnie, używając testera, zadzwoń do każdego przewodu, naciskając jedną sondę do lutowanego styku, a drugą - do wtyczki.
Jeśli kabel sieciowy jest nienaruszony, wykonaj następujące czynności w poszukiwaniu błędu.
- Zadzwoń do całego obwodu testerem, zaczynając od wejścia kabla do urządzenia, a kończąc na przycisku start. Należy również sprawdzić kontakty przycisku na jego wejściu i wyjściu, przytrzymując klawisz. W normalnych warunkach przerwany obwód powinien się zamknąć. Zadzwoń do wszystkich przewody po przyciskuidąc do szczotek silnika.
- Jeśli przewody są w porządku, sprawdź jak zużyte elektrody szczotkowe. Po zużyciu elektrody przez 2/3 jej pierwotnego rozmiaru należy ją wymienić. Pędzle, bez względu na to, jak są zużyte, zmieniają pary.
- Jeśli szczotki są w dobrym stanie, najprawdopodobniej silnik nie powiódł się. Na jego uzwojeniach może nastąpić przerwa lub zamknięcie międzywymiarowe. W tym przypadku lepiej powierzyć naprawę silnika specjalistom, którzy przewiną cewki stojana lub armaturę.
Silnik się nagrzewa
Urządzenie może być nadmiernie gorące, na przykład, gdy intensywne korzystanie z niego, a także przy piłowaniu twardego drewna lub przy użyciu piły o dużej liczbie zębów, gdy obciążenie silnika znacznie wzrasta. Ponadto przegrzanie silnika powoduje nieprawidłowe działanie związane z uzwojeniem stojana i twornika, które są eliminowane tylko w centrum serwisowym.
Płonące szczotki
Wywołuje silne łuki spod pędzli nadmierne zużyciekiedy sprężyna nie może już dociskać elektrod do kolektora z wymaganą siłą. Aby wymienić szczotki, należy zdjąć pokrywę silnika lub usunąć je przez specjalne otwory w obudowie silnika (w zależności od modelu piły elektrycznej).
Wał zablokował się podczas pracy
Ten problem może się zdarzyć, gdy z jakiegoś powodu narzędzie zostanie naciśnięte podczas pracy narzędzia.. Przeznaczony jest do mocowania wału podczas wymiany oprzyrządowania i powinien być używany po całkowitym zatrzymaniu silnika. W przeciwnym razie pręt zatyczki złamie się, a jego fragmenty wpadną do silnika, powodując zatarcie. Często zdarza się, że prowadzi to do odkształcenia wału twornika. Ponadto, naciśnięcie zatyczki może spowodować pęknięcie obudowy przekładni, której zanieczyszczenia mogą uszkodzić przekładnie i spowodować ich zacięcie. Aby rozwiązać ten problem, konieczna będzie wymiana kotwicy, stopera, prowadzącego (dużego) koła zębatego skrzyni biegów i jej obudowy.
W niektórych przypadkach skrzynia biegów może się zaciąć, gdy łożysko zostanie całkowicie zniszczone.
Piła zatrzymuje się podczas pracy.
W większości przypadków zatrzymanie silnika spowodowane jest ubytkiem. zużyte szczotki elektryczne. Gdy styk między elektrodą szczotkową a płytkami kolektora zostanie przerwany, urządzenie zostanie wyłączone.
Często przy zakupie szczotek do tego urządzenia spotykamy produkty z krótki dyrygent, podłączenie elektrody do płytki. Ten przewodnik znajduje się wewnątrz sprężyny i nie pozwala na całkowite rozluźnienie. Gdy elektroda zużywa się do pewnej długości, jej zacisk do kolektora zatrzymuje się, ponieważ zapobiega temu krótki przewodnik. Jeśli obejrzysz szczotkę, zauważysz, że nie jest ona zużyta, a sprężyna nie rozszerza się, a następnie część należy wymienić.
Obudowa przekładni jest bardzo gorąca
Szybkie nagrzewanie skrzyni biegów następuje w przypadku łożysko wału nie działana którym zamocowano przekładnię i zamocowano osprzęt. W tym przypadku oprócz ogrzewania można zastąpić pojawienie się obcego szumu w tym węźle urządzenia. Konieczne jest zdemontowanie skrzyni biegów i wymiana łożyska. Ponadto skrzynia biegów rozgrzeje się, jeśli jest niewystarczające smarowanie lub jest całkowicie nieobecny.
Nie widziałem mocy
Jeśli podczas korzystania z urządzenia zauważysz spadek jego pojemności, zaleca się go najpierw sprawdź poziom napięcia w sieci. Czasami nawet niewielki spadek może negatywnie wpływać na moc elektronarzędzia.
Również utrata zasilania może wystąpić, gdy zużycie łożysk armatury lub łożyska skrzyni biegów. W takim przypadku usłyszysz obce dźwięki, wcześniej nietypowe dla tego urządzenia.Dzięki ich lokalizacji można określić, gdzie znajduje się problemowe łożysko - w skrzyni biegów lub silniku. Aby wymienić łożyska, należy zdemontować piłę tarczową. Jak to zrobić opisano powyżej.
Jeśli podczas pracy urządzenia nie słychać żadnego obcego hałasu, a silnik nadal słabo rozwija prędkość i moc, zwróć uwagę na jego kolektor. Zwykle widać na nim okrągłą iskrę (pierścień ognia). Może to być spowodowane obwodem przeplotu cewki twornika lub nagromadzeniem brudu między płytkami kolektora.
Otwórz obudowę silnika i uważnie sprawdź kolektor (miejsce, w którym przesuwają się elektrody szczotkowe). Składa się z równoległych pasków (lameli). Między nimi jest mała luka. Kiedy ta luka jest zatkana przewodzący pył grafitowy powstały podczas zużycia szczotek, a następnie między lamelami występuje zwarcie, a wokół nich pojawia się płonący pierścień.
Problem zostanie rozwiązany przez zastąpienie zużytych szczotek i oczyszczenie szczelin między lamelami szczoteczką do zębów, wacikiem i alkoholem, a następnie polerowanie płytek delikatnym papierem ściernym.
W niektórych przypadkach spadek mocy może spowodować uszkodzenie przycisku uruchamiania. Jeśli tester potwierdził swoją awarię, część należy wymienić na nową, ponieważ nie można jej naprawić.
Podczas pracy były obce dźwięki
Grzechotka i inne obce dźwięki mogą powodować wadliwe łożyska lub koła zębate przekładni i wału ze zużytymi lub uszkodzonymi zębami. Poniższy rysunek przedstawia strzałkę, w której znajduje się przekładnia kotwiczna.
Przekładnię umieszczoną na wale silnika można polizać przy zacinaniu piły w litym lub luźnym drewnie. Zazwyczaj przekładnia nie cierpi. Aby wyeliminować te uszkodzenia, należy całkowicie zmienić kotwicę silnika. W przypadku awarii łożysk łatwo jest usunąć je za pomocą ściągacza i zastąpić je nowymi.