Jak wybrać młot pneumatyczny

Nie można wyobrazić sobie nowoczesnej konstrukcji, rekonstrukcji i naprawy budynków bez zniszczenia różnych struktur. Siła betonu, grubość muru kilku cegieł nie pozwala na demontaż za pomocą narzędzi ręcznych z wystarczającymi wskaźnikami prędkości. Dlatego do niszczenia elementów konstrukcyjnych są powszechnie stosowane urządzenia, takie jak młot pneumatyczny i młot do betonu. Tego typu narzędzia mają podobną konstrukcję i zasady działania, ale różnią się znacznie cechami i zastosowaniami.

Cel młota pneumatycznego i jego różnica w porównaniu z betonolomem

Młot pneumatyczny jest jednym z najbardziej produktywnych urządzeń wstrząsowych do demontażu i innych prac związanych z niszczeniem materiałów o różnej mocy. Dzięki temu głaskanie lub usuwanie np. Jastrychów na podłodze - można wykonać znacznie szybciej niż przy użyciu tak znanego narzędzia jak uderzenie pięścią.

Główną cechą wyboru młota pneumatycznego jest energia uderzenia napastnika. Za pomocą tego parametru narzędzia są podzielone na kategorie.

1. Pierwszą jest energia uderzenia napastnika do 30 dżuli, częstotliwość impulsów mocy - do 45 na sekundę (Hz). Służy do demontażu powłok i konstrukcji o średniej wytrzymałości (cegła, asfalt).
2. Drugi - do 40 J, z częstotliwością do 34 Hz. Używany do prac ogólnych, w tym rowkowania rowków, usuwania jastrychów.
3. Trzeci to do 45 J, z częstotliwością do 20 Hz. Służy do pracy z trwałymi materiałami.
4. Po czwarte - ponad 50 J, z częstotliwością do 24 Hz. To narzędzie działa na złożonym materiale, głównie w kierunku pionowym.

To ważne! Warto zauważyć: nawet narzędzie o najpotężniejszej kategorii nie jest zalecane do demontażu zbrojonych płyt betonowych, podłóg, odlewów stałych o niskiej zawartości piasku w roztworze. Do tego celu służy kruszarka do betonu.

Główna różnica między tym instrumentem pod względem wagi i wymiarów oraz energii uderzenia. Betonol jest czasami cięższy i bardziej wymiarowy niż młot pneumatyczny. Znacznie bardziej imponujące i wskaźniki energii uderzenia. W przypadku łamacza jest to co najmniej 2-2,5 powyżej wartości, którą może pokazać młot pneumatyczny.

Młoty do betonu ze znaczącymi wskaźnikami siły uderzenia mają konstrukcję, która ogranicza swobodę działania operatora, gwarantując wysoką wysokość bezpieczeństwo aplikacji. Dlatego większość producentów w swoich najlepszych modelach używa prostego mechanizmu, który pozwala włączyć urządzenie tylko w pozycji pionowej lub ściśle poziomej.

Rodzaje młotów pneumatycznych

Sfera konstrukcyjna nie wyróżnia się złożonością reguł: im potężniejsze narzędzie, tym szybciej wykonywana jest praca. Jeśli jednak rozważymy młot pneumatyczny, jego wybór opiera się nie tylko na wskaźniku masy urządzenia i sile uderzenia, ale także na cechach mechaniki i źródła energii. Waga jest podzielona na trzy kategorie.

1. Lekki, ważący 5-6 kg. Takie narzędzie zaleca się stosować tam, gdzie potrzebna jest swoboda działania (w ciasnych warunkach, podczas pracy pod kątem, w punktach zbieżności ścian itd.). Łatwy młot pneumatyczny jest używany podczas pracy na wysokości.
2. Narzędzie klasy średniej (5-10 kg) wykazuje największą wydajność podczas pracy w pionowym, poziomym kierunku.
3. Ciężki młot pneumatyczny (do 30 kg) doskonale nadaje się do pracy z glebą, fundamentami.

Niezależnie od klasy narzędzie jest gotowe standardowy zestaw szczytów. Dysza może mieć różne rozmiary. Zestaw zawiera łom szczęki do rozluźniania lub łamania, łopatkę do rozłupywania i wyrównywania, dłuto do rozdrabniania i cięcia. W zależności od warunków istniejących na stronie, możesz wybrać typ narzędzia, które pokaże największy poziom wygody i bezpieczeństwa.

Elektryczny

Źródłem energii młota pneumatycznego tej klasy jest silnik elektryczny. Mechanika przenoszenia mocy jest prosta: obrót wirnika przez zespół krzywki przekształca się w ruch postępowo-zwrotny zaczepu. Młot elektryczny ma następujące zalety:

• niska waga;
• łatwo jest wybrać narzędzie niezbędnej mocy;
• Prosta skrzynia biegów służy do zwiększenia energii uderzenia.

Młot elektryczny wykazuje najlepsze wyniki w pracach wykończeniowych przy usuwaniu starych powłok. Narzędzie to ma jednak wady:

• nie może być używany w pomieszczeniach o wysokim stopniu zagrożenia pożarowego i wybuchowego z powodu iskrzenia szczotek kontaktowych wirnika;
• może zawieść lub spowodować nieprawidłowe działanie silnika przy wysokiej wilgotności.

Narzędzie elektryczne zawsze zależy od źródła energii. Dlatego wybór młota pneumatycznego tej klasy do prac budowlanych w budynkach bez sieci 220 lub 380 V nie ma sensu.

Akumulatorowa elektromia przydatne tam, gdzie nie ma sieci energetycznej. Jednak urządzenia tej klasy nie mogą wykazywać akceptowalnego czasu pracy, charakteryzującego się zmniejszoną szybkością energii uderzenia. Ponadto moc baterii znacznie zwiększa masę instrumentu. Użycie młota akumulatorowego jest racjonalne tylko w przypadku jednorazowej pracy awaryjnej.

Benzyna

Źródłem energii tego typu narzędzia jest silnik spalinowy. Dzięki temu młotowi benzynowemu:

• ma nieco większą masę w porównaniu do elektryczności;
• nie związany z punktami dystrybucji energii, w pełni autonomiczny;
• może wykazywać znaczny poziom energii uderzenia, zwłaszcza przy użyciu skrzyń biegów.

Jednak urządzenia benzynowe stanowią dość znaczącą listę niedociągnięć.

1. Niebezpieczne, toksyczne gazy nie pozwalają na pracę w przestrzeniach zamkniętych.
2. Istnieje stałe niebezpieczeństwo rozlania i zapłonu paliwa.
3. Znaczny poziom hałasu.

Jest wygodny do pracy z ogranicznikiem zderzenia z benzyną na wolnym powietrzu. Takie narzędzie jest dobrym i ekonomicznym wyborem, jeśli trzeba usunąć asfalt, przebić podkłady i wykonać lądowanie pod fundamentem pala.

Pneumatyczny

Młot pneumatyczny, w zależności od mocy, jest dwa typy:

• z przeniesieniem pędu przez rozprężanie powietrza wewnątrz komory tłoka;
• pracuje nad rozszerzaniem objętościowym, dostarczając powietrze do komory membrany z trzpieniem.

Niezależnie od zasady działania, narzędzie pneumatyczne ma kluczową cechę: jego praca wymaga dodatkowego wyposażenia. Minimalny zestaw to sprężarka powietrza. Może być uzupełniony przez elementy do spinania, które zwiększają ciągły czas pracy i zapewniają inne korzyści. Narzędzie do kompresora ma następujące zalety:

• ma najmniejszą masę w porównaniu z innymi rodzajami młotów pneumatycznych;
• narzędzie do sprężarki jest absolutnie przeciwpożarowe i przeciwwybuchowe;
• w niektórych przypadkach możesz znacznie zaoszczędzić pieniądze, jeśli używasz domowego odbiornika i innych elementów taśmy sprężającej;
• hałas pracy jest minimalnie osiągalny, ponieważ sprężarka doładowująca w większości przypadków jest daleko.

Główną wadą narzędzia pneumatycznego - potrzeba kompresora, źródło energii dla niego.Jednak przy użyciu tego typu młotów pneumatycznych na dużą skalę, ten minus jest wyrównany przez udogodnienia. Organizując panele sterowania powietrzem, do których podłączonych jest kilka urządzeń, łatwo jest zorganizować wygodną pracę grupy operatorów za pomocą jednej instalacji.

Uwaga! Podobne funkcje i hydrauliczny młot pneumatyczny. Jednakże takie urządzenie ma wadę płynu roboczego (zwykle oleju) ze względu na możliwość wycieku z powodu uszkodzenia uszczelnienia lub uszkodzenia węża. I służy jako dodatkowe źródło zagrożenia pożarowego.

Kryteria wyboru młota

Wysoki ładunek energii i wystarczająco duża masa poszczególnych urządzeń sprawia, że ​​zwracasz uwagę nie tylko na czysto techniczne właściwości młotów pneumatycznych. Oceniane i na takie nieoczywiste czynniki jak ergonomia i układ.

Energia uderzenia

Jak wspomniano powyżej, młoty pneumatyczne nie są zalecane do niszczenia betonu zbrojonego lub monolitów cementowych o niskiej zawartości piasku w roztworze. Wykonanie takiej pracy nie tylko doprowadzi do słabej wydajności, ale również spowoduje duże zużycie, a tym samym konieczność wydawania na naprawy.

Wybierz optymalny model, którego potrzebujesz zgodnie z zaleceniami producenta. Jeśli chcesz uzyskać gwarantowany wynik, zaleca się zbadanie forów tematycznych lub zasięgnięcie porady doświadczonych konstruktorów.

Wymiary ogólne

Ocena wagi młota pneumatycznego i wielkości urządzenia to bardzo indywidualny proces. Narzędzie jest wybierane na podstawie przyzwyczajeń, trybu działania (czas aktywności - odpoczynek), zwykłych wskaźników wolnej przestrzeni do manipulacji. Należy jednak zwrócić uwagę na aparat do rozkładania masy. Im bliżej środka ciężkości znajduje się ramię prowadzące, tym mniejsze zmęczenie przy koniecznych ruchach narzędzia..

Materiały

Wszystkie materiały w projekcie urządzenia powinny mieć jak może być większa trwałość i niezawodność. Do elementów skrzyni biegów nie wolno używać plastiku. Ale niektórzy producenci o tym nie wiedzą. Dlatego każdy produkt przed zakupem należy zbadać tak dokładnie, jak to możliwe, aby nie napotkać awarii dosłownie w pierwszej godzinie pracy. Najważniejszą rzeczą nie jest oszczędzanie na narzędziu niezawodnych marek.

Ergonomia

Konstruktywne rozwiązanie młota pneumatycznego powinno zapewniać zerowe odchylenie osi narzędzia przy uderzeniu i jego maksymalną możliwą sztywne mocowanie w dłoni.

1. Uchwyt młotka powinien mieć proste cięcie w miejscu uchwytu.
2. Strefa chwytu powinna znajdować się na osi zastosowania impulsu uderzeniowego.
3. Jeśli instrument ma dwa uchwyty (ciężkie, betonolomy) - powinny być umieszczone na tej samej linii, prostopadle do osi uderzenia, z ramionami utrzymywanymi w równej odległości od środka.

Każdy uchwyt ma przycisk wyzwalacza. Położenie tego elementu powinno być takie, aby uchwyt nie był osłabiony w celu naciśnięcia lub przełączenia. To samo dotyczy wszelkich organów regulacyjnych. Żadne z nich nie powinno powodować konieczności zmiany uwagi lub zmiany mechaniki narzędzia kontrolnego.

Ocena popularnych i skutecznych urządzeń od sprawdzonych producentów

Nowoczesny rynek oferuje setki modeli młotów pneumatycznych. Jednak największe wolumeny sprzedaży wykazują trzy marki. To jest japońska Makita (często instrument jest montowany w Rumunii), niemiecki Bosch z fabrykami na całym świecie, krajowy Interskol, który ma atrakcyjny koszt i imponujące właściwości.

Makita HM1101C

Makita nie jest na próżno uważany za najbardziej pożądane narzędzie wielu budowniczych i rzemieślników domowych. Ten młot pneumatyczny ma prawie maksimum atrakcyjnych funkcji. Wśród nich płynna regulacja prędkości obrotowej silnika, automatyczna regulacja sztywności materiału, możliwość rowkowania rowków o pożądanych parametrach poprzez ustawienie dyszy pod różnymi kątami.

Ergonomia urządzenia przemyślana w najmniejszym szczególe, ale warto to zauważyć nieudany rozkład masy. Pomimo szybkości uderzenia, która pozwala przypisać model do pierwszej kategorii klasyfikacji - jego geometria jest typowa dla trzeciego. Moc urządzenia wynosi 550 W, energia bijaka wynosi 2,8 J, częstotliwość pulsu wynosi od 2000 do 3500 Hz, masa wynosi około 3 kg.

Bosch GSH 11 VC

Niemiecka marka Bosch jest w stanie poprowadzić ranking producentów najlepszych urządzeń o idealnie zrównoważonych właściwościach. Młot elektryczny Bosch GSH 11 VC nie był wyjątkiem.

Model odnosi się do pierwsza kategoria energii uderzenia 23 j. Urządzenie jest dość ciężkie - 11 kg. Jednak projekt był zgodny ze wszystkimi zasadami ergonomii. Idealne rozłożenie ciężaru, położenie środka ciężkości, przyczepność i kierunek uderzenia pozwolą narzędziu działać przez długi czas bez gromadzenia zmęczenia.

Interskol M-25

Główne cechy produktów Interskol - niezawodność, prostota, racjonalność. Warto zauważyć, że firma uważnie bada rynek i opracowuje narzędzie z udanymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi i inżynierskimi.

Jako przykład rozważ model M-25. Wygodny uchwyt pozwala skutecznie manipulować narzędziem w pozycji poziomej. Jednak Interskol M-25 doskonały rozkład masy ze względu na położenie silnika prawie na osi uderzenia. Ponadto przycisk startu jest przesunięty. W rezultacie urządzenie jest bardzo łatwe w obsłudze, pomimo dość dużej masy 17 kg. Energia uderzenia wynosi 25 J, częstotliwość 1400 mm, zużyta energia elektryczna 1500 W.