Wszystkie rodzaje frezów i akcesoriów do frezarki ręcznej

Frez to narzędzie tnące, za pomocą którego frezarka ręczna lub jednostka stacjonarna wytwarza obróbkę powierzchniową różnych materiałów (drewno, plastik, metal). Ponieważ sprzęt jest zaprojektowany do ruchu obrotowego, jego podstawowy kształt będzie miał kształt dysku lub cylindryczny. Jednocześnie krawędzie tnące narzędzia mogą mieć dość skomplikowany kształt. Frezy do frezu ręcznego są podzielone na kilka typów. Najpopularniejszy z nich - do obróbki drewna. Jednocześnie przecinarki do drewna mają również własną klasyfikację. Zastanów się, jakie typy frezów są przeznaczone do obróbki powierzchni drewnianych i jak je prawidłowo wybrać.

Frezy do rowków

W razie potrzeby wybierz rowek dowolna głębokość i szerokość, w tym celu frez do rowków jest najlepiej dopasowany. Jego konstrukcja umożliwia wykonywanie tej operacji zarówno na powierzchni (twarzy) części, jak i na jej krawędzi. Frez do rowków jest używany głównie do łączenia części z kolcem. Ponadto, używając dysz do frezu do drewna, który podąża za linijką, można wyciąć równe szczeliny o dowolnej szerokości.

W kształcie

Pozwól nadać rowkom pewne kształty podobne do szelki. Narzędzie wybiera nie tylko rowki wewnątrz obrabianego przedmiotu, ale także zmienia kształt krawędzi krawędzi. Wykonując skomplikowany wzór na powierzchni przedmiotu obrabianego, najpierw przechodzi się przez niego za pomocą prostego frezu (rowka). W przyszłości upraszcza centrowanie kształtowanych narzędzi.

Poniższe rysunki pokazują główne typy frezów do rowków.

Konstrukcja

Po obróbce przedmiotu za pomocą tego narzędzia uzyskuje się rowek podobny do trapezu (trapezowy) lub odwrócony „T”.

Ta metoda łączenia części jest uważana za jedną z najbardziej niezawodnych, ponieważ kolce przesuwają się w rowki o tym samym kształcie i nie można ich rozdzielić inną metodą.

Filet w kształcie litery V.

Chociaż słowo „filet” oznacza półokrągły rowek lub rowek, frezy w kształcie litery V również należą do tej kategorii. Narzędzie pozwala wybrać nie tylko pionowe rowki, ale także rowki pod pewnym kątem. Również frez do filetów jest często używany do dekoracyjnego rzeźbienia i zmiany geometrii krawędzi w produkcji mebli.

Filet

Mają zaokrągloną część tnącą. Jeśli spojrzysz na rowek po jego przejściu w sekcji, przypomni to litera „U”.

Frez służy do dekorowania krawędzi i końców produktów drewnianych, tworzenia złożonych wzorów na powierzchni przedmiotu obrabianego lub różnych wycięć filcowych (rowków) na powierzchni produktu i na jego krawędziach.

Proste linie

To najprostsze narzędzie w kształcie cylindra.Rowek uzyskany w obrabianym przedmiocie ma prostokątny przekrój poprzeczny.

Snap najczęściej używany z głębinowymi frezami.

Jeśli chcesz wybrać prostokątny rowek z czystym dnem, użyj frezów z prostym rowkiem (palcem), na przykład do zamków drzwiowych i zawiasów.

Frezy do obrzeży

W większości przypadków frezarki krawędziowe mają łożysko oporowe. Dzięki niemu możliwe jest prowadzenie narzędzia na szablonie, przetwarzanie krawędzi i krawędzi półfabrykatów.

Semi-rod

Narzędzie tworzy półkoliste występy na krawędziach półwyrobów.

Jeśli używasz frezu półrdzeniowego w parze z listwą lub filetem, możesz wykonać przegubowe połączenia. Również pręty wykonane z prętów półokrągłych o przekroju kołowym. W tym przypadku obrabiany przedmiot jest obrabiany z obu stron.

Zorientowałem się

Te kręcone frezy są również nazywane multiprofile. W zależności od zadań, mistrz może wykorzystać część profilu sprzętu lub użyć go w całości. W drugim przypadku musisz zainstalować narzędzie w urządzeniu, które ma pojemność co najmniej 1600 watów.

Filet

Mają one nadać krawędziom obrabianego przedmiotu wewnętrzny promień lub wybrać rowki o kołowym przekroju poprzecznym.

Młyny filetowe są wyposażone w jedno lub dwa łożyska, co eliminuje przekrzywienie narzędzia.

Stożkowy

Za pomocą stożkowych frezów możesz:

• fazowanie na krawędzi przedmiotu;
• udekoruj krawędź blatu;
• utworzyć skrawanie kątowe na krawędziach przedmiotu przed ich sklejeniem (można uzyskać produkty o kształcie wielokąta).

Również w tej kategorii można przypisać młyn obrzeża, kąt nachylenia łopatek wynoszący 45 stopni.

Faltsevye

Złóż wniosek próbkowanie kwartalne i rowki o przekroju prostokątnym. Dzięki łożysku oporowemu młyn może być stosowany zarówno na płaskich, jak i zakrzywionych elementach.

Łożyska wzdłużne o różnych średnicach służą do regulacji głębokości rowka.

Ta kategoria ma również zastosowanie młyn dyskowy. Z jego pomocą wycięty jest rowek w półfabrykacie do montażu krawędzi PVC w kształcie litery T.

Kalevochnye

Frezy pozwalają uzyskać łukowate, proste, a także kręcone krawędzie obrabianego przedmiotu. Pracując jako dowolna część tego samego sprzętu, możliwe jest:

• wokół krawędzi części;
• zdobądź przewagę;
• zrobić pół-pręt;
• zdobyć brzeg gąbką;
• do dekoracyjnego przetwarzania krawędzi, na przykład do wykonywania ram okiennych.

Ponadto z nożami tnącymi można tworzyć ozdoby o złożonym kształcie na krawędziach i końcach części drewnianych.

Wyposażenie tej serii może być podwójne, jak pokazano na poniższym rysunku.

On podwójny frez odległość między elementami można zmienić zgodnie z grubością przedmiotu obrabianego. Dzięki dwóm elementom obrabiany przedmiot jest obrabiany w jednym przejściu, jednocześnie z obu stron.

Proste linie

Do wykańczania końców obrabianego przedmiotu lub tworzenia idealnego kąta 90 między powierzchnią części a jej krawędzią (końcem) stosuje się frez z prostą krawędzią (wyprzedzanie lub twarz). Łożysko można zainstalować na górze lub na dole narzędzia.

W dolnej części układu łożyskowego szablon jest zamocowany pod przedmiotem obrabianym, a w górnej pozycji - nad przedmiotem obrabianym.

Oprócz funkcji licowania, zatrzask z górnym łożyskiem może być użyty jako wpust i wyciąć rowek o prostokątnym przekroju na powierzchni przedmiotu, oczywiście za pomocą szablonu o określonej wysokości. Średnica łożyska jest zwykle równa średnicy narzędzia, to znaczy jest wyrównana z krawędzią tnącą. Ale w niektórych przypadkach zmienia się na mniejszą lub większą średnicę, aby rozszerzyć możliwości oprzyrządowania.

Cutter „corn”

Nóż do kukurydzy jest również obrzeża. Jego głównym celem jest szlifowanie i wyrównywanie krawędzi obrabianego przedmiotu zgodnie z szablonem. Ze względu na specjalne rozmieszczenie noży (spiralnie) jest ono zapewnione łatwe usuwanie wiórów i płynny przebieg narzędzia.

Przecinaki uniwersalne

Łączenie półfabrykatów jest uważane za najskuteczniejsze, jeśli używasz oprzyrządowania kombinowanego. Te typy frezów składają się jednocześnie z elementów kolców i rowków: dzięki tej konstrukcji sprzęt otrzyma oba profile w jednym przejściu. W rezultacie zwiększa się obszar krawędzi przeznaczony do klejenia, co pozytywnie wpływa na wytrzymałość połączenia.

Ramy

Młyny ramowe są integralnymi narzędziami. Wszystkie elementy tnące są zainstalowane na podstawie, a mistrz może umieścić je w odpowiedniej kolejności. Twórcy mają następujące elementy:

• baza;
• elementy tnące;
• łożysko;
• pralka;
• nakrętka zabezpieczająca.

Przy zmianie położenia elementów tnących, aby usunąć trzonek z tulei zaciskowej urządzenia, nie jest wymagane. Wystarczy odkręcić łączniki znajdujące się w dolnej części zatrzasku, a wszystkie jego elementy zostaną usunięte. Dzięki składana konstrukcja wartość wyjścia narzędzia snap-in pozostaje taka sama, a ponowne dostosowanie nie jest wymagane.

Język i rowek

Zestaw zawiera 2 młyny, jeden do wybierania rowka, a drugi do czopu.

Frezy trzpieniowe do rowków mają identyczny z elementami lustra profil elementów tnących, dzięki czemu obrabiane części są łączone tak dokładnie, jak to możliwe.

Jedyną wadą tego oprzyrządowania jest to, że rowki i kolce są wykonane przez różne frezy, które muszą być zmienione i ponownie skorygowane w celu osiągnięcia ich zasięgu względem podstawy urządzenia.

Do produkcji podszewki

Frezy do produkcji okładzin w swojej zasadzie działania są podobne do narzędzia z rowkowanymi rowkami, ale z tą tylko różnicą, że podczas tworzenia części łączących V-fuga między nimi naśladować bar. Aby wykonać połączenie, wymagany jest również zestaw 2 elementów.

Uniwersalny

Po przejściu narzędzia uzyskać 2 płaszczyzny, w pełni kompatybilne ze sobą, posiadające rowek i kolec. Oba te ostatnie znajdują się pod kątem względem siebie.

Do łączenia części używane również młyn mikrovichovaya

Zatrzask może być stosowany do podłużnych półfabrykatów do łączenia (w produkcji osłon) i do łączenia elementów.

Do łączenia kątowego drewna wykorzystywany jest również sprzęt z połączonej serii, umożliwiający przygotowanie połączeń pod kątem 45 stopni.

Należy zauważyć, że do obróbki elementów, które wymagają łączenia, należy użyć tego samego łącznika. Oryginalna konstrukcja urządzenia pozwala osiągnąć maksymalną jakość dokowania, a także znacznie oszczędza czas, ponieważ narzędzie nie wymaga zmiany.

Frezy tnące

Zastosuj narzędzie w produkcji paneli, mianowicie do dekoracyjnej obróbki krawędzi części. Wszystkie akcesoria mają łożysko oporowe przymocowane do dna. Młyn z łożyskiem może przetwarzać nie tylko preparaty prostokątne, ale również zorientował się. Powinieneś wiedzieć, że narzędzia do paneli mają średnicę od 50 do 70 m, dlatego aby je skutecznie wykorzystać, musisz mieć aparat o mocy co najmniej 1500 watów. W przypadku routera domowego przetwarzanie panelu za pomocą tego rodzaju narzędzi stanie się niemożliwe.

Do produkcji drzwi ręczną frezarką (co oznacza fronty kuchenne) należy zakupić specjalny zestaw składający się z trzech elementów.

Zestaw zawiera następujące frezy przednie: jeden panelowy i dwa akcesoria do orurowania mebli (profile profilowe).

Poziome

Zastosuj do obróbka wstępna panele. Aby utworzyć kolec do wstawienia w rowek ramy, konieczne będzie dalsze przetwarzanie krawędzi.

Pionowy

Najczęściej używane pionowe przecinarki do produkcji cokołów.

Pozioma dwustronna

Ten rodzaj oprzyrządowania znacznie upraszcza proces produkcyjny, ponieważ w jednym przejściu narzędzia na krawędzi pojawia się kolec łączący i część panelu o określonej konfiguracji.

Oprócz powyższych rodzajów sprzętu wielu mistrzów używa i domowe noże. Zwykle są to standardowe ćwiczenia ślusarskie w specjalny sposób. Jak to się robi w domu, możesz się uczyć wideo.

Kryteria wyboru narzędzi tnących do drewna

Przy wyborze frezów do drewna na urządzenie ręczne należy zwrócić uwagę na następujące parametry mocowania.

Średnica i rozmiar trzonu

Należy zauważyć, że niektórzy zagraniczni producenci frezów mogą wskazywać średnicę trzonu w calach. W większości przypadków, jeśli zacisk tulei jest zainstalowany na urządzeniu, to oczywiście nie będzie problemów z instalacją oprzyrządowania, pod warunkiem, że średnica tulei odpowiada średnicy trzpienia.

Ważne jest, aby wiedzieć, że tuleja ręcznego urządzenia nie jest szczękowym uchwytem wiertła, w którym można zacisnąć narzędzia o różnych średnicach.. Wewnętrzna średnica tulei powinna ściśle odpowiadać średnicy oprzyrządowania trzpienia. Trudności mogą pojawić się, jeśli kupisz narzędzie z chwytem 1 / 2ʺ (12,7 mm) i spróbujesz włożyć je do tulei o średnicy 12 mm. Jednocześnie trzpień o średnicy 6 mm zostanie bez problemu zamocowany w tulei 1.4 ʺ (6,35 mm).

Przed zakupem noża, szczególnie drogiego, przeczytaj instrukcje dotyczące urządzenia i dowiedz się, jaka tuleja jest zainstalowana.

Długość chwytu duże znaczenie ma również oprzyrządowanie. Nie wszystkie z nich mają wydłużone trzonki, a czasami ich rozmiary nie wystarczają do użycia narzędzia, na przykład podczas przedłużania głębokich rowków. Ponadto, podczas mocowania urządzenia pod stołem mogą być potrzebne długie trzony narzędzi. W takim przypadku zwyczajowo używa się przedłużenie frezuktóry jest zaciśnięty w tulei urządzenia.

Materiał ostrza

Jest to ważne kryterium przy wyborze przystawki. Produkt może być wykonany ze stali szybkotnącej (HSS) lub węglika (HM). Ostrza od stal szybkotnąca łatwo poradzić sobie z miękkim drewnem o niskiej gęstości. Ale w przypadku obróbki twardego drewna te frezy nie są odpowiednie. W takim przypadku można je zastąpić sprzętem za pomocą ostrza z węglików spiekanych.

Położenie elementów tnących

Ostrza narzędzia mogą być ustawione pionowo, to znaczy równolegle do osi trzonu lub pod pewnym kątem do niego. Pionowo Ostrza pracują jak strugarka i tną drewno bardziej, niż je tną. Dlatego, jeśli ostrza są trochę tępe, zostawiają ślady na obrabianej powierzchni, które będą musiały być polerowane.

Ostrza umieszczone pod kątem do osi narzędzia działają znacznie czystiej i nie tworzą wiórów.

Frezy do kamienia

Aby przetworzyć sztuczny kamień za pomocą routera (ręcznego), można użyć tradycyjnych typów frezów przeznaczonych do drewna, ale tylko z ostrzami z węglików spiekanych. Jest tu jeden niuans: sztuczny kamień jest materiałem kompozytowym zawierającym najmniejsze cząstki ścierne. Dlatego bez względu na rodzaj materiału węglikowego, z którego wykonany jest młyn, wystarczy tylko do obróbki nie więcej niż 10 metrów kamienia. Następnie tępe ostrza Nie zapewnią wymaganej czystości, na przykład klejonych powierzchni, co wpłynie na jakość połączenia.

Dlatego profesjonaliści zalecają stosowanie najlepszych frezów znanych producentów, takich jak Festool, Leuco, Titman, Leitz, Dimar. Zasoby narzędzi skrawających produkowanych przez te przedsiębiorstwa są 5-10 razy wyższe niż w przypadku tradycyjnych narzędzi z węglików spiekanych. „Markowy” sprzęt można już przetwarzać od 60 do 100 metrów kompozytu.

Frezy do drewna i kamienia mają podobny wygląd, a nawet mają taką samą nazwę. Niektóre z nich są bardzo często wykorzystywane do wykonywania operacji na kamieniach. Ale są specjalnie zaprojektowane noże. do przetwarzania produktów złożonych.

Cutter „antiperelyl”

Z tym nożem do kamienia możesz tworzyć pływy w kuchni (WC) umywalki i blaty wykonane z kompozytu.Zazwyczaj pełne ukształtowanie boku następuje w 2 przejściach narzędzia.

Istnieje również modyfikacja frezu do cięcia, który ma łożysko oporowe.

Mill „wave”

To narzędzie jest przeznaczone dla przygotowanie powierzchni przed splataniem. Część tnąca oprzyrządowania ma profil falisty.

Wkładka szczelinowa

Oprzyrządowanie jest wybrane rowek, dodatkowo zaprojektowane do materiałów kompozytowych wkładki.

Zestaw do naprawy kamienia

Zestaw ten służy do naprawy uszkodzeń powierzchni produktów wykonanych ze sztucznego kamienia. W zestawie są 2 elementy. Jeden robi korek, a drugi - dziurę pod nim.

Również do obróbki kompozytów można stosować frezy firmy CERATIZIT.

To jest frezy diamentowektóre wyróżniają się trwałością. Wykonywane są przez spiekanie kilku warstw żwiru diamentowego. Powłoka wielowarstwowa umożliwia wydłużenie żywotności narzędzia, ponieważ podczas jego wymiany pojawiają się nowe warstwy ścierniwa zastępujące obrabiane warstwy.

Przecinarki do metalu

Specjalnie stworzone oprzyrządowanie metalowe do młyna ręcznego nie istnieje. Zwykle mistrzowie używają narzędzi przeznaczonych do obrabiarek o odpowiedniej średnicy trzpienia. Najczęściej na jednostkach ręcznych użyj frezów końcowych do tworzenia rowków. Ale powinieneś wiedzieć, że router jest maszyną, która rozwija duże prędkości, co nie jest odpowiednie dla frezów końcowych. Dlatego metal należy usunąć minimalnymi warstwami, kilkoma dziesiątymi milimetra grubości i kilkoma przejściami. Poniższe zdjęcie przedstawia spiralny frez do metalu.

Również na routerze można zainstalować zadziory obrotowe o różnej konfiguracjiktóre z łatwością radzą sobie ze stalą, żeliwem, stalą nierdzewną, mosiądzem, a nawet tytanem. Ale ponieważ najczęściej mają małą średnicę trzpienia (6 mm), do instalacji w tulei zaciskowej 8 mm wymagany będzie adapter.

Zadziory do metalu są następujące typy.

1. Napędy dysków. Możesz wykonywać różnego rodzaju cięcia i rowki procesowe.
   
2. Stożkowy (60 °). Służy do pogłębiania otworów.
   
3. Stożkowy z odwróconym stożkiem. Oprzyrządowanie służy do szlifowania rowków, obróbki ostrych narożników obrabianego przedmiotu, usuwania spoin w rogach produktu, obróbki trudno dostępnych miejsc otworów.
   
4. Stożkowy z zaokrągleniem. Używany do obróbki wiązań, czyszczenia spoin, obróbki płaszczyzn.
   
5. Stożkowe wskazane. Narzędzie może obsługiwać ostre narożniki, wiązanie części, a także produkować frezowanie w trudno dostępnych miejscach.
   
6. Owalny. Przetwarzają i rozszerzają otwory, a także wyrównują spoiny w rogach części.
   
7. W kształcie płomienia. Ze względu na uniwersalną formę narzędzia służy do tworzenia filetów, a także do ich obróbki.
   
8. Kulisty. Oprzyrządowanie może być używane do obróbki otworów, tworzenia półokrągłych wiązań i rowków obróbkowych.
   
9. Sferokoniczny zaostrzony. Możesz przeprowadzić przetwarzanie miodu połączonego z płaszczyzną ostrego kąta.
   
10. Zaokrąglone kuliste. Interkonekty z wewnętrznymi promieniami są przetwarzane.
    
11. Sferocylindryczny. Możesz przetwarzać krawędzie, profile, spoiny, rowki promienia. Również to fazowanie i zadziory oprzyrządowania i przygotowanie powierzchni do spawania.
    
12. Cylindryczny z gładkim tyłkiem. Używany do obróbki konturów, spoin po spawaniu, krawędzi, do fazowania i gratowania.
    
13. Cylindryczny z zębami. Zatrzask z zębami na końcu służy do tych samych celów, co zatrzask z gładkim końcem. Tylko ten typ narzędzia może pracować jednocześnie w dwóch płaszczyznach pod kątem prostym.

Adaptacje do ręcznego frezu

Głównym zadaniem wykonywanym przez różne urządzenia dla tego urządzenia jest rozszerzenie funkcjonalności urządzenia.Niektóre urządzenia są dołączone do urządzenia, ale pozostałe załączniki do routera należy zakupić osobno lub ręcznie.

Zatrzymanie równoległe

To urządzenie jest dostępne w standardowe wyposażenie dowolny frezer.

Nacisk pozwala na proste cięcia przedmiotów obrabianych. Jako prowadnica podstawy używana jest krawędź obrabianego przedmiotu lub opona prowadząca.

Szyna prowadząca

Opona działa jak prowadnica, wzdłuż której zatrzymuje się wspornik. Używając tego urządzenia, wyprodukuj frezowanie kęsów prostych.

Kompas

To urządzenie jest przymocowane do podstawy urządzenia i pozwala frezowanie promieniowe i koła tnące.

Wybór gniazda

Do dłutowania o określonej szerokości, użyj narzędzia do routera, pokazanego na poniższym rysunku.

Szerokość rowka jest regulowana przez jedną platformę. W tym przypadku stosowany jest frez z prostym rowkiem z górnym łożyskiem.

Kopiarka

Aby przenieść dowolny złożony ornament lub wzór na blankiecie użyj specjalnych narzędzi - kopiarek (pantografów).

Kopiarka działa w następujący sposób:

• przedmiot obrabiany jest układany pod urządzeniem zainstalowanym na pantografie;
• ornament lub wzór do skopiowania umieszcza się w odpowiedniej odległości od kopiarki;
• wskaźnik pantografu jest ustawiony w pozycji początkowej, po czym silnik agregatu jest włączony;
• wszystkie ruchy wskaźnika zgodnie z rysunkiem są przesyłane z dokładnością do routera i odcinają kopię wymaganego wzoru na półfabrykacie.

Skopiuj pierścionki i wzór

Kopiowanie tulei jest potrzebne przede wszystkim do ochrony szablonu przed działaniem ostrzy narzędzia. Ponadto pierścień kopiujący, poruszający się wzdłuż krawędzi szablonu, przesyła wszystkie swoje kształty do noża, który przetwarza część pod narzędziem.

Jeśli otwór w szablonie przekracza wymiary podeszwy urządzenia, można go zainstalować na platformie o odpowiednich rozmiarach.

Obsługa ciał obrotowych

To proste urządzenie umożliwia cięcie poprzecznych i podłużnych rowków w polanach cylindrycznych (toczone nogi stołowe, słupy, tralki).

Czopiarka

Aby to zrobić kolce, prosto lub na jaskółczy ogon, użyj czopiarki.

Użycie tego osprzętu umożliwia wykonywanie kolców o równych odległościach między nimi, dzięki czemu połączenie części następuje w idealny sposób.

Rowek cierny uchwytu

Połączenie kolców-rowków jest najpowszechniejsze w branży stolarki.

Aby utworzyć ten związek, istnieją specjalne narzędzia, zwane pantorouterami.

Pomimo pozornej złożoności projektu, ta maszyna jest łatwa do wykonania własnoręcznie według rysunków, które są wystarczające w Internecie.

Tabela dla routera

Ustawiając montaż ręczny na stole, dostajesz stacjonarna mini maszyna. Dzięki niemu wygodnie jest obsługiwać małe i długie części, których nie można zacisnąć za pomocą zacisków. Istnieją gotowe stoły frezarskie, specjalnie zaprojektowane do mocowania ręcznych frezarek. Poniżej znajduje się tabela wyprodukowana przez Corvette.

Ale jak pokazuje praktyka, większość rzemieślników woli tworzyć stoły frezarskie. zrób to samponieważ ich projekt nie jest skomplikowany. Stół do frezu może być wykonany z grubej sklejki lub z laminowanej płyty wiórowej o grubości 16 mm lub większej.

Urządzenie do paneli

Jeśli wyciąć trójkąt równoramienny, na przykład ze sklejki i przymocować go do czoła młyna, jak pokazano na poniższym rysunku, otrzymasz proste urządzenie do obróbki paneli drzwiowych.

Ta podszewka pozwala na dodatkową dekorację już gotowych drzwi, bez ich demontażu, bez użycia szablonów.

Jak ostrzyć młyn w domu

Szlifowanie noża należy wykonywać dopiero po całkowitym usunięciu węgla i brudu z jego korpusu i elementów tnących. W tym celu lepiej jest użyć specjalnego płynu czyszczącego (pokazanego na poniższym rysunku).

Połóż środki na części tnące sprzętu i poczekaj kilka minut, aż rozpuści depozyt. Następnie powinieneś wziąć zwykłą szczoteczkę do zębów i dokładnie oczyścić ostrza z resztek brudu. Po oczyszczeniu możesz przejść do procesu ostrzenia. Aby wykonać tę operację w domu, musisz najpierw kupić zestaw sztabek diamentowychinne ziarno.

Do szorstkiego ostrzenia używanych prętów o większych ziarnach. Ale proces prostowania ostrzy musi zawsze kończyć się polerowaniem najlepszym ścierniwem.

Aby ostrzyć młyn, wykonaj następujące kroki:

• umieść drążek na krawędzi stołu i zwilż go wodą. Zabezpiecz urządzenie, jeśli to konieczne;
• ułożyć oprzyrządowanie na pręcie, tak aby jego krawędź tnąca stykała się z prętem na całej jego długości;
• prowadzić młyn szlifierski płynnymi ruchami z równą siłą nacisku, okresowo zwilżając go wodą;
• wykonuj taką samą liczbę ruchów dla każdego ostrza oprzyrządowania, aby szlifowanie krawędzi odbywało się równomiernie.

Jeśli urządzenie przygotowane do ostrzenia ma łożysko oporowe, należy je usunąć przed rozpoczęciem procesu.

Oczywiście, jeśli istnieje taka możliwość, lepiej jest przekazać frez do szlifowania w specjalistycznym warsztaciegdzie zostanie przywrócony na dokładnym sprzęcie. Ta procedura jest niedroga w porównaniu z kosztem sztabek diamentowych.