Która betoniarka jest lepsza do wyboru

Beton należy do najczęstszych materiałów budowlanych. Jego właściwości mechaniczne po utwardzeniu zależą w dużej mierze od jakości mieszania. Do mieszania roztworu roboczego na placach budowy iw życiu codziennym używane są betoniarki, zwane również betoniarkami. Zastosowanie tego specjalnego sprzętu w porównaniu z ręcznym mieszaniem przygotowanej mieszanki z łopatą może znacznie zwiększyć wydajność, a także poprawić jakość wylanego betonu. Rynek jest pełen modeli różnych typów o różnych właściwościach technicznych i operacyjnych. Ten artykuł pomoże Ci wybrać najlepszą opcję technologiczną, zarówno dla domu, jak i działalności zawodowej.

Klasyfikacja betonomieszarek

Betoniarki są podzielone na poszczególne typy według następujących kryteriów klasyfikacji:

• metoda instalacji;
• rodzaj napędu;
• sposób załadunku i rozładunku;
• tryb działania;
• zasada działania.

Rozważmy bardziej szczegółowo każdy widok.

W drodze instalacji

Zgodnie z tym kryterium wyróżnia się następujące typy betonomieszarek:

• stacjonarny;
• mobilny.

Urządzenia typ stacjonarny używane z dużą ilością pracy. Są duże pod względem wielkości i masy.

Technologia mobilnao dość kompaktowych wymiarach i mniejszej wadze, są używane, gdy konieczne jest ciągłe poruszanie się po placu budowy. Również jednostki mobilne są dobrze przystosowane do przygotowania betonu w odległych miejscach na placach budowy.

Według rodzaju napędu

Betoniarki są podzielone na dwie grupy:

• mechaniczne (ręczne);
• zautomatyzowany.

Mieć zautomatyzowane urządzenia napęd może być silnikiem elektrycznym lub silnikiem paliwowym (benzynowym lub wysokoprężnym). Elektryczna betoniarka może być zasilana z sieci 220 V lub 380 V. Wydajność modeli automatycznych zależy bezpośrednio od ich mocy.

Ręczna mieszarka do betonu napędzany siłą mięśni robotników. Próbki mechaniczne charakteryzują się prostym urządzeniem, niskim kosztem, niską wagą, zwartością, autonomią pracy. Jednak ich wydajność jest znacznie niższa niż w przypadku modeli automatycznych. Również jakość powstałego betonowego rozwiązania może ucierpieć, gdy pracownik jest zmęczony. Dlatego urządzenia mechaniczne są używane głównie w życiu codziennym.

W działalności zawodowej małe załogi zajmujące się pracami wykończeniowymi wykorzystują ręcznie wykonane urządzenia do mieszania kitów, tynków i innych mieszanek w małych ilościach.

W drodze załadunku i rozładunku komponentów

Zgodnie z metodą napełniania betonowych elementów, sprzęt jest podzielony na następujące grupy:

• z ręcznym ładowaniem;
• półautomatyczny;
• z ładowaniem początkowym.

Jeśli chodzi o absolutorium, klasyfikacja jest podobna. Wydanie gotowego rozwiązania może być mechaniczne (ręczne), półautomatyczne lub automatyczne. Funkcjonowanie techniki w trybie automatycznymwygodniejsze. Zapewnia wysoką wydajność, ale jest droższy.

W trybie pracy

Oto urządzenia ciągły i cykliczny (tymczasowe) działanie. Pierwsze charakteryzują się prostszą konstrukcją i wysoką wydajnością. Stosowane są na dużych placach budowy. Technika, która działa cyklicznie, cały proces jest podzielony na 3 główne etapy:

• pobierz;
• mieszanie;
• rozładunek.

Sprzęt działania cyklicznego jest stosowany w praktyce znacznie częściej niż ciągły.

Zgodnie z zasadą mieszania

Zgodnie z metodą mieszania składniki mieszalników betoniarki są dwojakiego rodzaju:

• grawitacyjny;
• zmuszony.

Obie odmiany różnią się zarówno konstrukcyjnie, jak i możliwościami. Prowadzi to do występowania różnych zalet i wad tych rozwiązań.

Zalety i wady sprzętu grawitacyjnego

Grawitacyjna betoniarka miesza składniki roztworu roboczego ze względu na obrót bębna, wewnątrz którego znajdują się stałe ostrza, to znaczy cząstki mieszaniny są mieszane w wyniku działanie grawitacji.

Technika grawitacyjnej zasady działania zgodnie z metodą przenoszenia obrotów z silnika na bęben jest podzielona na 2 podgatunki:

• skrzynia biegów;

• korona

Te podgatunki różnią się w różnych kryteriach:

• cena;
• trwałość i niezawodność;
• łatwość konserwacji.

Modele z przekładnią - to trwały sprzęt, bardziej niezawodny i mniej hałaśliwy w pracy niż analogi wieńcowe. W urządzeniach tego typu mechanizm transmisyjny jest dobrze zabezpieczony przed przedostawaniem się do niego cząstek piasku, kruszonego kamienia, cementu i innych materiałów budowlanych. Ale technika wymaga bardziej ostrożnego i ostrożnego podejścia, ponieważ w przypadku awarii bardzo trudno jest ją naprawić. W większości przypadków będziesz musiał kupić nową instalację, ponieważ jakość naprawy jest porównywalna z jej ceną.
Modele żylne Betoniarki są wyposażone w niezabezpieczoną jednostkę transferową: koło zębate pierścieniowe jest zamocowane wzdłuż całego obwodu bębna. Z tego powodu często zawodzi z powodu zatkania materiałów budowlanych między zębami. Ale takie problemy są eliminowane przez proste czyszczenie.

Ze względu na prostotę konserwacji i bezpretensjonalność w działaniu, betoniarki z koroną są popularne i pożądane na rynku sprzętu budowlanego.

Następujące zalety są charakterystyczne dla wyposażenia grawitacyjnego (niezależnie od odmiany):

Wraz z tą techniką takie minusy są nieodłączne:

Mini-betoniarka grawitacyjna (pojemność łyżki do 50 litrów) typu cyklicznego jest dobrym rozwiązaniem dla rzadkich zastosowań domowych. Zajmuje mało miejsca i jest przydatny na przykład podczas nalewania jastrychu. Ale do budowy domu lub budowy garażu potrzebne są modele o większej pojemności bębna.

Zalety i wady betoniarki typu wymuszonego o działaniu cyklicznym

Mieszarki do betonu zbrojonego są wyposażone w stały bęben. Wewnątrz znajduje się śruba (ostrza). Mieszanie składników betonu odbywa się dzięki jego rotacji. Ten projekt podobny do miksera.

Betoniarka o wymuszonym działaniu może mieszać roztwory o różnej konsystencji: zarówno płynne, jak i lepkie.Ze względu na fakt, że śruba stale się obraca, wydajność urządzenia jest jednorodną mieszaniną, charakteryzującą się wysokim stopniem plastyczności.

Technika wymuszonego działania jest stosowana do wytwarzania dużych objętości betonu o konsystencji płynnej na dużych placach budowy, ale kruszywa nie są zdolne do mieszania kompozycji z wypełniaczami o dużych rozmiarach. Z tego powodu w wielu przypadkach są one używane. wraz z pompą do betonuktóre również nie mogą pompować roztworu betonu z dużymi frakcjami.

Modele bez pomp do betonu służą do mieszania gipsu lub kitu, roztworu jastrychu seksualnego.

Aby zmniejszyć obciążenie silnika elektrycznego i zwiększyć jego żywotność, jednostki wymuszone są wyposażone potężne silniki elektryczne. Powoduje to wzrost zużycia energii i związanych z tym kosztów.

Najczęściej wymuszane mieszarki do betonu typu cyklicznego dwóch podgatunków:

• z poziomym położeniem wału, wyposażonym w cylindryczny korpus;

• z jego pionowym położeniem, którego korpus ma kształt koryta.

Modele z wałem poziomym

Plus modele z poziomym wałem są wysokiej jakości roztworem do mieszania.

Wady znacznie więcej:

Technika wału pionowego

Zasługi Technologia wału pionowego to:

Wady Ten sprzęt ma następujące cechy:

Technika, która ma poziomy wał, jest gorsza pod względem uniwersalności od jednostek z układem pionowym.

Planetarna betoniarka

Istnieje również bardziej zaawansowana planetarna wymuszona betoniarka.

Ten gatunek ma następujące cechy zalety:

Znaczący minus Sprzęt planetarny jest jego kosztownym i technicznie zaawansowanym urządzeniem. Nabycie takiego sprzętu do użytku w domu nie ma sensu.

Cechy betoniarki o działaniu ciągłym wymuszonym

Betoniarki ciągłe typu wymuszonego wyróżniają się obecnością dwa wałki które podczas pracy instalacji obracają się w przeciwnych kierunkach (w kierunku). Często są one wyposażone w mobilne i stacjonarne rośliny wytwarzające beton. Długotrwała eksploatacja urządzenia zapewnia obecność stalowej skrzyni (lub wytrzymałych marek z żeliwa), pokrytej podszewką wewnątrz, zamontowanej na ramie.

Dzięki konstrukcji śrubowej łopatek, rozwiązanie przesuwa się w kierunku otworu wylotowego. Dwuwałowa betoniarka jest wyposażona w napęd elektryczny. Jego działanie jest regulowane przez obracanie łopatek w zakresie 0-90 stopni względem osi wału.

Zalety dwuwałowych betonomieszarek są następujące:

Wśród minusów jest tylko dość wysoka cena.Do użytku domowego modele dwuwałowe nie są przeznaczone.

Betoniarki z dwoma wałami - to świetna opcja do tworzenia mieszanek budowlanych, znaków towarowych betonu. Dzięki ich zastosowaniu możliwe jest tworzenie konstrukcji żelbetowych charakteryzujących się wysokim poziomem wytrzymałości.

Opcje wyboru sprzętu

Aby wybrać betoniarka do domu i domku lub do użytku profesjonalnego, musisz wybrać następujące czynniki:

• niezbędna objętość jednej partii;
• rodzaj pracy, dla której należy przygotować rozwiązanie (na przykład dla gipsu);
• z rodzajem mieszanki, którą musisz uzyskać: jej konsystencję, wielkość cząstek wypełniaczy.

Po ustaleniu terminu wyboru betoniarki należy przeprowadzić z uwzględnieniem głównych kryteriów.

1. Moc napędowa i jej poziom bezpieczeństwa. Moc obsługiwanego urządzenia w dużej mierze decyduje o jakości mieszania ciężkiego betonu lub mieszanin z dużymi wypełniaczami kruszywa. Ważnym punktem jest stosunek tego parametru do pojemności łyżki. Im większa ilość betonu w betoniarce w kostkach objętościowych, tym mocniejszy musi być zainstalowany silnik. Sam silnik musi być dobrze zabezpieczony przed cząstkami wody i pyłu.
2. Pojemnik pojemnościowy (bęben). W domu wystarczy kupić betoniarka o pojemności bębna od 90 do 150 litrów. Ogólnie rzecz biorąc, biorąc pod uwagę objętość łyżki, zaleca się preferowanie sprzętu, w którym ten parametr jest o jedną trzecią większy niż to konieczne.
3. Tryb pracy. Domowe betoniarki są zaprojektowane do pracy z sieciami 220 V. Jednocześnie ich moc wynosi do 1 kW. Technika zaprojektowana dla 380 V jest bardziej wydajna.
4. Materiał bębna. Betoniarki są zwykle wykonane ze stali. Jeśli liczysz na trwałość sprzętu, grubość ich ścian powinna wynosić co najmniej 1 mm.

Oprócz tych kryteriów zaleca się uwzględnienie następujących kwestii:

• sława producenta i recenzje modelu, który lubisz online;
• poziom automatyzacji procesu technologicznego sprzętu jest ważny dla dużych ilości pracy;
• okres gwarancji (dobrze, gdy jej okres wynosi 2 lata);
• dostępność pobliskich centrów serwisowych daje możliwość naprawy sprzętu bez żadnych problemów.

Wśród producentów liderami są takie firmy:

• Inforce;
• ZITREK;
• Denzel;
• Lebedyan;
• Prorab;
• Kaliber;
• RedVerg.

Urządzenia krajowych producentów po niższych kosztach mają akceptowalną jakość.

Miej modele z grawitacyjną zasadą działania należy rozważyć, do których podgatunków należą: do narzędzia lub do wieńca. Ta ostatnia wersja będzie tańsza i łatwiejsza w obsłudze. Konieczne jest rozważenie niezawodności korony. Jest on określony przez materiał, z którego wykonana jest ta część. Takich jak stal, żeliwo, poliamid, tworzywo sztuczne. W pracy ciągłej zaleca się preferowanie mechanizmów z koroną stalową lub poliamidową, które są najbardziej trwałe i odporne na zużycie. Żeliwne lub plastikowe elementy przekładni nadają się do rzadkich zastosowań.

Wygodniejszy transport na placu budowy sprawi, że sprzęt będzie wyposażony w mechanizm blokujący koła betoniarki.

Aby wykonać duże ilości pracy na zasadach zawodowych (z małymi wypełniaczami frakcyjnymi) wymaga techniki z wymuszoną zasadą działania. Działalność gospodarstwa domowego towarzyszy potrzeba przygotowania różnych wersji zastosowanych rozwiązań. Zrobią to instalacje grawitacyjne o mocy około 700 watów. Są w stanie zapewnić w domu wystarczająco wysoką wydajność.