Jakie są dysze do dziurkowania

Dysze wykrawające, takie jak wiertła, dłuta, korony, kolce, ostrza, są przeznaczone do wykonywania różnych zadań: wiercenia, wiercenia, dłutowania. Dzięki ich zastosowaniu funkcjonalność urządzenia została znacznie rozszerzona. Ze względu na obecność funkcji udarowych i wytrzymałych części zamiennych odpornych na zużycie, za pomocą narzędzia można pracować z materiałami stałymi. Każdy typ dyszy do perforatora charakteryzuje się cechami konstrukcyjnymi i standardowymi rozmiarami. Oprócz głównych typów oferowanych przez sieci handlowe, nadal istnieje szereg modyfikacji stworzonych przez rzemieślników w domu.

Klasyfikacja burska

Najpopularniejszą spośród wszystkich wymiennych dysz do dziurkowania jest wiertarka. Reszta jest używana w praktyce rzadziej. Burowie składają się z następujących części:

• ogon (trzon);
• działa (z napiwkiem).

Z ich pomocą podczas budowy, instalacji elektrycznych i innych prac wykonują otwory w betonie, cegle, żużlu, kamieniu, drewnie, metalu i innych materiałach. Ogólny widok produktu pokazano na poniższym zdjęciu.

Rodzaje ogonów

Chwyt charakteryzuje się wysokim stopniem odporności na zużycie i służy do mocowania wiertła w uchwycie wiertarskim. Wykonany jest z wysokowytrzymałych gatunków stali. Są takie rodzaje trzonków:

• Sds plus;

• Sds max;

• Sds szybko;

• Sds top.

Produkty z oznaczeniem Sds plus - jest to najpowszechniejszy rodzaj części ogonowych (c d = 10 mm i L = 40 mm) w Burach o zakresie średnic 4 ÷ 26 mm. Ten trzon ma cztery rowki (typu otwartego), przeznaczone do wykonywania mocowania we wkładzie. Nadaje się do dziurkowania małych rozmiarów (domowych lub budowlanych).

Dla końcówek o d 16 ÷ 40 mm (przeważnie ponad 2,6 cm) i łącznej długości 0,25, 0,45, 0,55, 0,8, 1,2 m, które są stosowane w ciężkich młotach obrotowych, które mają stosunkowo wysokiej mocy lub zderzaki z silnikiem elektrycznym, używane części ogonowe Sds max. Przy takim trzpieniu średnica obszaru włożonego do wkładu wynosi 18 mm, a L = 90 mm.

Część ogonowa z oznakowaniem Sds szybko przeznaczony głównie do stosowania z młotami udarowymi Bosch. Ma uchwyt i zakładki. Pozwala to używać bitów ze śrubokręta, a także wierteł.

Sds top w praktyce stosuje się go znacznie rzadziej niż inne rodzaje trzpieni do dysz wiertniczych o zakresie średnic 1,6-2,6 cm, jego długość jest ustalona w uchwycie sekcji ogonowej wynosi 70 mm, a d = 14 mm.

Rodzaj trzonu określa możliwy rozmiar wiertła.

Odmiany części roboczych i końcówek

Część robocza producentów jest wytwarzana w różnych formach za pomocą specjalnych twardych stopów. Określają bezpieczeństwo korzystania z narzędzia i wpływają na szybkość pracy.

Zgodnie z ich przeznaczeniem Burowie dzielą się na następujące typy, w zależności od formy ich części roboczej:

• ślimakiPrzeznaczenie: do wiercenia otworów w różnych materiałach o różnych średnicach i głębokościach, zapewniając skuteczne usuwanie kurzu, a tym samym zmniejszając obciążenie narzędzia;

• niskie nachylone rowkiktóre są używane do wiercenia otworów o małej głębokości;

• z dużym kątem nachyleniaPrzeznaczenie: do wysokowydajnego wiercenia przy dużych prędkościach niewielkiej liczby głębokich otworów, ale jednocześnie zwiększa efektywne obciążenie robocze narzędzia. +

Dzięki obecności rowków zapewnione jest centrowanie, a także stabilność wiertła podczas wiercenia otworów, a wibracje są zmniejszone. Zmniejsza to obciążenie narzędzia roboczego.

Używając długiego ślimaka, należy pamiętać, że trudniej jest pracować niż krótki. Musisz stale przestrzegać bezpieczeństwa.

Końcówka jest elementem tnącym wiertła, które jest lutowane z twardych stopów. Jego jakość determinuje w dużej mierze wykorzystanie dyszy, a także jakość i szybkość pracy. Wskazówki w formie, która ma lutowanie, udostępnij na takich wersjach:

• klasyczny (lutowanie w kształcie krzyża);
• centrowanie (ze specjalną formą lutowania).

Istnieją również krawędzie tnące przebiegu.

Porady są diamentowe i pobeditovye. Z pomocą wskazówki diamentowe Możesz pracować na żelbetonie i kamieniu. Mają bardzo wysoką odporność na zużycie i trwałość.

Luty kieszonkowe siła dzieli się na następujące typy:

• miękki, używany do wiercenia w cegle i betonie niskiej jakości;
• średnia siła, odpowiednia do użytku domowego;
• wysoka wytrzymałość, prawie analogiczna do diamentu.

Wiertła do betonu lub innych materiałów są podzielone według kosztów na tanie, domowe i profesjonalne. Te ostatnie mają najwyższą cenę, ale mogą być używane nawet do wiercenia w żelbetonie.

Różnica wierteł od wierteł

Wiertarka i wiertarka perforacyjna są prawie do siebie podobne. Ale mają następujące różnice.

1. Różne części ogona: na wiertarkach są gładkie, a na wiertarce - skomplikowany kształt.
2. Żebra spirali na wiertarce są zaprojektowane tak, aby mogły być osadzone w obrabianym materiale, podczas gdy w wiertarce zapewniają odprowadzanie cząstek pyłu podczas pracy.
3. Inna siła: jest wyższa w Burach.
4. Wiertła są odpowiednie zarówno dla wiertła, jak i stempla (przy użyciu specjalnych adapterów), a wiertła są tylko dla ostatniego narzędzia.

Wiertła są zaprojektowane do pracy w trybie obrotowym, a wiertła są w trybie uderzeń obrotowych, więc pierwsze są używane do wiercenia w metalu i drewnie.

Po co są korony

Korona stempla jest niezbędną dyszą podczas wykonywania prac elektrycznych: ściany do wiercenia w skrzynkach połączeniowych, wbudowanych przełącznikach i gniazdach. Jest to trzon z przymocowanym do niego cylindrem, wyposażony w wadliwe zęby lub powłokę diamentową.

Poniższa tabela zawiera odmiany koron według różnych kryteriów.

Istnieją modele ze stalową krawędzią tnącą i węglikiem wolframu.

Korony diamentowe pozwalają wykonywać prace na betonie zbrojonym i betonie, ale są drogie. Mają średnicę od 25 do 130 mm i są używane głównie przez profesjonalistów.

Korony kieszonkowe różnią się niższą ceną, ale nie przyjmują wzmocnionych ścian. Ich średnica wynosi od 35 do 120 mm.

Dysze uderzeniowe są przeznaczone do użycia, gdy perforator działa w obrotowym trybie perkusyjnym. Z pomocą wierconych materiałów stałych, nie wzmocnionych ścian lub podłóg. Z metoda wiercenia bez udaru często używa się koron diamentowych.

Koronkowe dysze z chwytem SDS-plus są używane do perforatorów o małej mocy, a SDS-max są używane w narzędziach o większej mocy i rozmiarze. Te ogony są głównie przeznaczone do koron ze stopów twardych. Diamentowe dysze są częściej używane w wiertarkach.

Metody chłodzenia „na sucho” i „na mokro” są przeznaczone dla różnych typów perforatorów i dysz o różnych średnicach. Przestrzegać wymagań dotyczących obsługi koron określonych w instrukcji obsługi. Zwiększy to żywotność dyszy.

Szereg modeli dysz koronowych ma wiertło umieszczone dokładnie w środku, które rozciąga się poza płaszczyznę roboczą - taka cecha konstrukcyjna pomaga dokładnie wykonywać wiercenie zgodnie z oznaczeniem. Centralne wiertło służy jako przewodnik.

Rodzaj ogona musi odpowiadać ciosowi użytemu w pracy, w przeciwnym razie będziesz musiał użyć specjalnego adaptera. Korona musi koniecznie odpowiadać materiałowi ściany, aby szybko nie zawieść. Wiercenie głębokich otworów wymaga użycia przedłużaczy. W życiu codziennym dysze są najczęściej chłodzone powietrzem.

Dłuta, łopaty i wiosła

Podczas pracy z wiertarką udarową często konieczne jest użycie dłuta, picka i łopaty. Te wskazówki są pokazane na zdjęciu poniżej.

Zaprojektowane dłuto do rozdrabniania betonu. Jego koniec nie jest utwardzony, dlatego wymaga okresowego szlifowania. Często za pomocą tej dyszy usuń stare płytki i tynk. Aby kontynuować wnękę pod kablem, użyj dłuta kanałowego. Szerokość krawędzi roboczej przy dyszy jest inna (typowa opcja to 20 mm), a długość osiąga 250 mm.

Aby przebić dziurę w ścianach z cegły lub betonu za pomocą perforatora, ustaw szczyt. Ona też może to zrobić rowki rowkowe pod okablowaniem. Otwory uzyskane podczas pracy z lancą wymagają dalszej obróbki, ponieważ trudno jest je porządnie ułożyć.

Do ścian shtrobleniya, podłóg, sufitów do układania przewodów używane ostrze, o półkolistym kształcie. Jest to tania alternatywa dla bruzdownicy.

Przy wyborze dysz należy przede wszystkim wziąć pod uwagę ich rozmiary (długości, średnice), które powinny przyczynić się do wykonania wymaganej pracy z maksymalną wydajnością. Jakość produktów również należy do czołówki, ponieważ profesjonalne części wymienne stają się bezużyteczne przez bardzo długi czas, nawet przy intensywnym użytkowaniu. Pomimo ich wysokiej ceny są zalecane przez ekspertów do regularnego używania w pracy. To nie tylko zwiększa żywotność narzędzia, ale także szybkość pracy, a także ich jakość.