Co to za cios

Podczas prac budowlanych często konieczne jest wiercenie otworów w ścianach z różnych materiałów. Najlepszym narzędziem do tego celu jest perforator. Może być używany do wykonywania otworów przelotowych lub ślepych, nawet w takich materiałach stałych jak beton zbrojony. Rozważmy bardziej szczegółowo, czym jest ta potężna jednostka.

Zakres zastosowania

Perforator jest ręcznym elektronarzędziem, w którym część robocza wykonuje nie tylko ruchy posuwisto-zwrotne (wstrząsowe), ale również obraca się. Jednocześnie przetwarzany materiał nie jest odcinany ostrą krawędzią, ale jest niszczony przez uderzenie. Jest to jeden z najpopularniejszych modeli perforatorów.

Konstrukcja urządzenia zapewnia kilka trybów pracyi ten, który jest potrzebny do określonego celu, można łatwo wybrać za pomocą przełącznika na obudowie. Zdjęcie pokazuje ten przełącznik. Zestaw szybkozmiennych dysz zamienia dziurkacz w takie uniwersalne urządzenie, które można wykorzystać do:

• przebijanie otworów w ścianach i sufitach;
• tworzenie ślepych otworów na kotwy i kołki;
• shtrobleny powierzchnie konstrukcyjne do układania przewodów elektrycznych i rur;
• wiercenie metali i inne operacje.

Jaka jest różnica od wiertarki udarowej

Większość operacji dostępnych dla stempla można wykonać za pomocą wiertarki udarowej. Główną cechą odróżniającą dziurkacz od wiertarki udarowej jest zasada uzyskiwania ruchu posuwisto-zwrotnego przez część roboczą. W wiertarce uderzenie jest zapewnione mechanicznie, a w stemplu zastosowano urządzenie pneumatyczne. Ale ta różnica na tym się nie kończy. Silnik elektryczny w perforatorze ma więcej mocy niż odpowiednio w wiertarce energia uderzenia przy uderzeniu powyżej.

Siła uderzenia w perforatorze jest płynnie regulowana przez naciśnięcie klawisza bezpośrednio na uchwycie, co jest bardzo ważne dla betonu o różnej gęstości.

Niewątpliwa zaleta perforatorów - dostępność sprzęgła wyłączającego. Czasami podczas wiercenia głębokich otworów, kliny wiertnicze. Korpus wiertła nadal się obraca, skręca ramiona, co może prowadzić do obrażeń. W perforatorze, zatrzymanie wiertła podczas zakleszczania jest mniej niebezpieczne, aktywuje się w nim sprzęgło, które oddziela wał obrotowy od mechanizmu udarowego.

Rodzaje dziurkaczy

Wyróżnienie perforatorów nie tylko pod względem mocy, ale także w lokalizacji silnika elektrycznego. Istnieją modele z napędem poziomym i pionowym.

1. Silnik pionowy pozwala uzyskać większą moc i siłę uderzenia. Znaczna waga takich modeli ogranicza ich zastosowanie do wysokości podnoszenia stóp pracownika. Celem ciężkich perforatorów jest produkcja otworów o dość dużej średnicy (ponad 20 mm), kruszenie monolitycznych bloków.
   

2. Lekkie narzędzia z silnik poziomy pozwalają pracować nawet jedną ręką. Z ich pomocą przygotuj montaż ścianek działowych z płyt gipsowo-kartonowych, wywierć otwory o średnicy do 20 mm, stroboskop, wykonaj nisze do akcesoriów okablowania.

Również różne uchwyty na chwyt.

Wiertło SDS + Shank używany z lekkimi narzędziami do produkcji otworów o małej średnicy w ścianach i podłogach z cegły lub betonu.

Wiertła SDS-max wyróżniają się zwiększonym obszarem kontaktu pomiędzy trzpieniem a urządzeniem mocującym, są używane w wykrawaczach do wiercenia otworów o dużych średnicach.

Prawie wszystkie wiertarki są zasilane z sieci o napięciu 220 V. Modele przenośne są mniej popularne akumulator. Ich użycie jest uzasadnione, jeżeli niemożliwe jest zapewnienie stacjonarnej lub tymczasowej dostępności standardowej sieci energetycznej w miejscu pracy.

Jak dbać o narzędzie

Każde narzędzie elektryczne wymaga okresowej konserwacji. Wszystkie części mechanizmów podlegających tarciu ulegają zużyciu. Zapobieganie przedwczesnemu ścieraniu części może być regularnym smarowaniem powierzchni części. Wielu użytkowników ogranicza się do smarowania trzonu wiertła: z niego olej dostaje się do wkładu i częściowo go smaruje. Jest to uzasadnione tylko wtedy, gdy instrument jest objęty gwarancją. Oprócz wkładu, wymagana jest ostrożność mechanizm udarowy, przekładnia i silnik elektryczny - czynności te wymagają demontażu obudowy.

W okresie gwarancyjnym taka usługa może być wykonywana tylko w autoryzowanych centrach serwisowych. Niezależny demontaż narzędzia pociąga za sobą utratę prawa do naprawy gwarancyjnej.

Po zakończeniu okresu gwarancyjnego możesz samodzielnie wykonać konserwację. Główne węzły punka wymagającego ostrożnego odejścia:

• nabój;
• skrzynia biegów;
• silnik.

Konserwacja kasety i skrzyni biegów

Aby zdemontować cios, trzeba go zacisnąć. Aby to zrobić, wystartuj gumowy pierścień.

Otwiera się dostęp do pierścienia ustalającego, który również jest usuwany.

Po zdjęciu zewnętrznej obudowy uzyskaj dostęp do mechanizmu kasety. Pierścień zaciskowy, sprężyna i kula powinny być nasmarowane i mieć swobodę luzu.

Tył obudowy jest usuwany, a rozdzielacz silnika jest uwalniany ze szczotek węglowych.

Przód obudowy jest przymocowany śrubami. Odkręć je i wyjmij przekładnię razem z wirnikiem silnika.

Przed nałożeniem nowego smaru masa odpadowa jest usuwana, a części umyte benzyną. Po pierwsze, cienka warstwa smaru jest nakładana na najważniejsze części.

Grubą warstwę smaru nakłada się na obudowę skrzyni biegów, aż zostanie całkowicie pokryta.

Nasmaruj szczegóły stempla najlepiej kompozycją dołączoną do narzędzia. Jeśli to nie wystarczy, musisz kupić wymaganą ilość smaru.

Obsługiwany mechanizm jest umieszczany z powrotem w obudowie. Sekwencja składania jest odwrotnością procesu demontażu.

Opieka nad silnikiem elektrycznym

Silnik jest smarowany tylko łożyska wału. Na tworniku wirnika nie powinno być śladów oleju i pyłu, szczotki powinny mieć wystarczającą długość do normalnego kontaktu z kolektorem. Jeśli zużycie szczotek jest duże, należy je wymienić. Terminowa opieka pozwoli na używanie narzędzi przez długi czas bez zmiany części.