Domowa płyta wibracyjna i wibrator

Bardzo często podczas budowy różnych przedmiotów konieczne jest podbicie podstawy materiałów sypkich pod nimi, a po wylaniu - rozwiązanie betonowe. W tym celu w praktyce powszechnie stosowana metoda zagęszczania drgań. Polega na tym, że drgania z urządzeń roboczych są przekazywane do warstwy ubitej. W wyniku tego procesu cząstki zagęszczonego materiału przemieszczają się jak najbliżej siebie, a powietrze jest wyciskane z betonu, dzięki czemu po zestaleniu się w monolicie uzyskuje obliczoną wytrzymałość z powodu braku pustek.

W celu skutecznego ubijania luźnej gleby, tłucznia z kamienia, żwiru lub piasku należy użyć płyt wibracyjnych. Zalany poziom zaprawy betonowej, zagęszczając ją wibrującymi szynami. Ale warto kupować taki sprzęt tylko przy regularnych i dużych ilościach prac budowlanych. W przypadku rzadkich zastosowań domowych można łatwo wykonać wibracyjną płytkę własnymi rękami, a wykonanie wibrującej szyny jest jeszcze łatwiejsze. Aby samodzielnie wdrożyć projekt, należy najpierw zapoznać się ze strukturami jednostek.

Warianty wytwarzania podstawowych elementów

Konstrukcja płyty jest dość prosta. Składa się z czterech głównych węzłów:

• silnik;
• talerze;
• ramki;
• wibrator.

Silnik

Jako napęd do domowej wibracji możesz użyć:

• silnik elektryczny;
• silnik spalinowy benzynowy lub wysokoprężny (ICE).

Zaleca się, aby silnik elektryczny płyty wibracyjnej, który ma być zmontowany, wybrać moc od 1,5 do 2 kW. Prędkość obrotowa powinna wynosić od 4000 do 5000 obrotów na minutę. Jeśli moc silnika elektrycznego jest mniejsza niż określona wartość, wpłynie to na wydajność utworzonej jednostki w kierunku jej obniżenia.

Silnik elektryczny jest najdroższą częścią domowej instalacji. Do użytku domowego lepiej jest kupić jednofazowe modyfikacje silników elektrycznych, na przykład jako część wibratorów IV-99E lub IV-98E, pracujących z napięciem 220 V. Silnik elektryczny można również usunąć ze starego nieużywanego sprzętu, na przykład z wiertarki. Konieczne jest tylko dopasowanie mocy i prędkości.

Jeśli wyposażysz technikę domową w silnik elektryczny, a następnie w celu zwiększenia bezpieczeństwa pracy, zaleca się zainstalowanie oddzielnej ochrony, na przykład mechanizmu różnicowego automatycznego lub urządzenie do wyłączania bezpieczeństwa (RCD).

Trudne, poza uniemożliwieniem operatorowi porażenie prądem, wyłącza również urządzenie w przypadku przeciążenia lub zwarcia w obwodzie.

Własna płyta wibracyjna może być również wyposażona silnik spalinowy. Jeśli go kupisz, zaleca się preferowanie silników trójcylindrowych jednocylindrowych firmy Honda. Pasuje również ICE z piły łańcuchowej lub motobloku.

Płyta i rama

Z silnika ruch wibratora jest przenoszony przez pas - jest on instalowany na kołach pasowych. Zmieniając wymiary tej drugiej (średnicy), można ustawić wymaganą prędkość wibratora. Nadaje się do napędu pasowego pas samochodowy. Płyta wykonana jest z blachy stalowej lub żeliwnej o grubości 8-10 mm. Powyżej jest reszta projektu. Aby wykonać ramę, użyj metalowych narożników od 5 do 5 cm lub większych.

Wibrator

Wibrator do płyt wibracyjnych można kupić wykonane fabrycznie lub stań się na różne sposoby. Jedna z opcji domowej wibracji zostanie omówiona w następnym akapicie.

Dodatkowe elementy konstrukcyjne

Lekkie (do 75 kg), uniwersalne (75-90 kg) i umiarkowane (od 90 do 140 kg) modele technologii bez możliwości zdalnego sterowania wyposażone są w metalowe uchwyty do rur. Z ich pomocą operator ustawia kierunek ruchu.

Dla ułatwienia transportu jednostki również wyposażone koła. W razie potrzeby można je usunąć. Aby przenieść domowej roboty talerz, możesz wziąć koła, na przykład, starym samochodem.

Algorytm montażu płyty wibracyjnej

Aby samodzielnie wykonać płytę wibracyjną do zagęszczania gleby, potrzebne będą następujące materiały i części:

• rozmiar blachy stalowej 50 do 80 cm o grubości nie mniejszej niż 8 mm;
• wibrator powierzchniowy z silnikiem elektrycznym, na przykład IV-98E;
• 2 kawałki kanału o długości 45 cm;
• łączniki: śruby M10 i M12 z nakrętkami, podkładkami;
• amortyzatory;
• 1,5 m metalowej rury (średnica 20-25 mm).

Z narzędzi będziesz potrzebował:

• spawarka;
• młot;
• Bułgarski z kółkami tnącymi;
• wiertarka elektryczna z zestawem wierteł do metalu;
• klucze;
• Ruletka, marker lub kreda.

Zalecane są prace przy montażu sprzętu domowej roboty, z oczami chronionymi okularami i rękami w rękawiczkach.

Wykonana w ten sposób wibracyjna płyta z silnikiem elektrycznym zbiera się w takiej kolejności.

1. Szlifierka wykonuje cięcia o głębokości około 5 mm (dzięki czemu metal można wygiąć) na obu końcach blachy stalowej. Odsuń się o 10 cm od przedniej krawędzi i 5 cm od tyłu.
   
2. Przy kącie około 20-30 stopni krawędzie są wyginane młotkiem, po czym zagięcie jest gotowane przez spawanie.
   

3. Dwa kanały są przyspawane równolegle do zakrzywionych krawędzi w odległości około 5-10 cm od linii środkowej przedmiotu obrabianego.
4. Pośrodku tworzą wibrator, którego nogi tworzą znaki dla elementów złącznych.
5. Wywiercić otwory w kanałach za pomocą wiertarki elektrycznej.
6. Zamontuj wibrator, mocując go śrubami z nakrętkami i podkładkami.
7. Przymocuj amortyzujące poduszki do płyty.
8. Zagnij rurę, nadając jej kształt litery U, aby zrobić uchwyt.
9. Otwory na śruby są wiercone na krawędziach.
10. Poprzez metalowe narożniki i amortyzatory przymocuj uchwyt do podeszwy.
    

11. Podłącz kabel zasilający i zainstaluj urządzenie zabezpieczające start.
    
12. Sprawdź wydajność utworzonej jednostki.

Masa zmontowanej płyty wynosi około 60 kg. Aby być wygodnym w transporcie, przyspawany do pieca kawałek ruryktóry posłuży jako koła osi.

Bardziej skomplikowany wariant tworzenia płyty wibracyjnej wymaga użycia oddzielnego silnika, na przykład z bloku silnika. W tym przypadku, aby zmontować sprzęt wibracyjny, potrzebny będzie wibrator domowy lub fabryczny. Obrót silnika zostanie do niego przekazany za pomocą pasa, ubranego w koła pasowe.

Średnica tego ostatniego musi być tak dobrana, aby mimośród wibratora obracał się z częstotliwością około 180 obrotów na minutę.

Cały proces montażu płyty przedstawiono na poniższym zdjęciu.

Po malowaniu ostatni mechanizm będzie wyglądał jak na zdjęciu poniżej.

Jeśli to konieczne, możesz zwiększyć masę samodzielnie wykonanych płyt wibracyjnych. Odbywa się to poprzez dodatkowe spawanie blach lub prętów zbrojenia. Samowystarczalny wibrator jest w stanie konkurować z analogami fabrycznymi.

Metody wytwarzania wibrolathów

Samodzielny wibrator jest narzędziem posiadającym proste urządzenie. Składa się z następujących głównych elementów strukturalnych:

• napęd;
• listwy (ramy);
• pokrętła sterowania.

W domu vibrotools wykonywane są na dwa sposoby:

• w postaci mopa;
• w postaci sztywnej ramy.

Urządzeniem napędowym jest silnik benzynowy lub elektryczny. Do użytku domowego lepiej jest użyć silnika elektrycznego jako podstawy mechanizmu, ponieważ można go używać bez problemów. w domuNa przykład, gdy podłoga wylewki.

Silnik można wyjąć ze starych elektronarzędzi lub z nieużywanych urządzeń gospodarstwa domowego.

Silnik elektryczny o mocy 1,5 kW wystarcza do zagęszczenia warstwy zaprawy betonowej o grubości 200 mm, a także jej wyrównania. Jeśli korzystasz z silnika o dużej wartości tego parametru, w większości przypadków spowoduje to niepotrzebne zużycie energii. Dopiero gdy rzeczywiście planuje się wykonanie dużej ilości prac budowlanych w warunkach domowych związanych z ubijaniem betonu, możliwe jest przyjęcie silnika o większej mocy. Będzie to rozsądny krok pod względem wydajności, wydajności i bezpieczeństwa pracy.

Jeśli konieczna jest praca, głównie na ulicy lub w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, to całkiem możliwe jest zastąpienie silnika elektrycznego silnik spalinowyNa przykład z pił łańcuchowych lub kosiarek. Używaj go tylko do uruchamiania, w połączeniu ze sprzęgłem.

Do zrobić ramę, odpowiedni kanał stalowy lub płaski. Do użytku domowego wystarczy wyposażyć domowy sprzęt wibracyjny w szynę o długości do 3 m. Orientacja przy wyborze tego parametru jest zwykle konieczna dla rozmiaru obiektu, który chcesz zbudować.

Montaż algorytmu vibrolyski

Aby wdrożyć najprostsze wersje rysunków nie są potrzebne. Jako jednostka napędowa pasuje:

• szlifierka;
• Bułgarski;

• wiertarka elektryczna lub śrubokręt.

To elektronarzędzie nie wymaga nawet demontażu. Złożenie domowej roboty zajmie niewiele czasu.

Potrzebne będą również następujące narzędzia i materiały robocze:

• gładka, polerowana deska o długości 0,5 m, grubości około 3 cm, szerokości 25 cm;
• wkręty samogwintujące;
• dziurkowana taśma;
• pasek 5 o 5 cm długości 1-1,5 (2 sztuki), aby zrobić uchwyt.

Grabie od wiertarki elektrycznej w postaci mopa w tej sekwencji:

• powierzchnia deski (jeśli nie jest szlifowana) jest gładka przy użyciu strugarki i papieru ściernego;
• do niego z góry dokładnie w środku, za pomocą taśmy perforowanej i śrub, zamocowanych ułożonych wzdłuż wiertarki elektrycznej;
• po obu stronach wiertła, cofając się o kilka centymetrów, przymocuj uchwyt pod kątem, odcinając końce prętów ukośnie;
• dysza jest zamocowana we wkładzie z elektronarzędziem, którego środek ciężkości jest przesunięty, na przykład klucz zaciskowy, zakrzywione wiertło lub kawałek wzmocnienia;
• Włącz urządzenie do sieci i sprawdź jego wydajność.

Uchwyt wiertarski powinien obracać się wokół osi pokrywającej się z centralną podłużną linią płyty. Wibracja następuje poprzez użycie dysze z przesuniętym środkiem ciężkości.

Wibrolath z młynka, szlifierki lub śrubokręta odbywa się w podobny sposób. Dopiero po zagęszczeniu i wyrównywaniu betonu elektronarzędzie będzie musiało być dobrze oczyszczone z roztworu, aby można było je wykorzystać w przyszłości. Pracuj z domowym narzędziem wibracyjnym na podstawie szlifierki pokazany na poniższym filmie.

Jeśli konieczne jest zagęszczenie i wyrównanie betonu warstwą do 10 cm, odpowiedni jest wibracyjny zgrabiarka z głębokiego wibratora. Robi się to w następujący sposób:

• wyciąć arkusz sklejki o prostokątnym kształcie (o długości około 70x50 cm);
• dziurkowana taśma lub przymocowane do niej zaciski, podczas gdy sam wibrator służy jako rodzaj pióra.

Aby szyna mogła się swobodnie poruszać, powierzchnię roboczą prostokąta ze sklejki lepiej klepać cyną wygiętą wokół krawędzi.

W rozważanych wariantach, w celu przymocowania elektronarzędzia do podstawy, można również użyć innych elementów mocujących. Otwarta przestrzeń dla kreatywności inżynierów.

Produkcja uniwersalna vibrolyski

Aby zbudować wystarczająco silny sprzęt wibracyjny, będziesz potrzebował (oprócz silnika elektrycznego 220 V) więcej takich materiałów:

• kanał stalowy (do 120 mm szerokości) lub profilowana rura metalowa;
• narożniki z żelaza lub aluminium;
• kawałek cyny około 500 do 200 mm;
• śruby z nakrętkami lub śrubami;
• dysza na wale (sprzęgło) z przesuniętym środkiem ciężkości;
• przycisk start;
• kabel zasilający;
• urządzenie startowe;
• pręty zbrojeniowe lub metalowe rury.

Z narzędzi będziesz potrzebował:

• wiertarka elektryczna z metalowymi wiertłami;
• spawarka i elektrody do niego;
• klucze;
• młot;
• szczypce;
• szlifierka kątowa;
• Ruletka ze znacznikiem.

Prowizja jest składana zgodnie z następującym algorytmem:

• zaznacz na kanale (lub rurze) żądaną długość;
• wyciąć za pomocą nadmiaru szlifierki z przedmiotu obrabianego;

• zgrzewany centralnie przez pewien okres, za pomocą spawarki, dwa narożniki do mocowania na nich silnika elektrycznego;
• wywiercić w nich otwory;
• zamontować silnik elektryczny na rogach, mocując go za pomocą śrub z nakrętkami;
• wał jest wypełniony dyszą, która wytworzy wibracje;
• wokół samodzielnie wykonanego wibratora z cyny zrobić osłonę ochronną;
• podłącz kabel zasilający przez przycisk (zamiast tego, możesz po prostu zrobić z wtyczką pod gniazdem) do silnika elektrycznego;

• spawane uchwyty zbrojenia lub rury metalowej;
• uruchom urządzenie do pracy.

Odległość między narożnikami zależy od konstrukcji i wymiarów silnika elektrycznego. Aby ułatwić korzystanie z domowego sprzętu, nie należy nosić uchwytów z kawałkami gumowego węża ani zwijać ich taśmą izolacyjną.

Aby zautomatyzować urządzenie i zwiększyć jego bezpieczeństwo, zaleca się zainstalowanie rozrusznika do uruchamiania silnika elektrycznego i mechanizmu różnicowego.

Zebrano Vibrolath na podstawie silnika z pralki, pokazany na poniższym filmie.

Możliwe jest wykonanie wibroliki do betonu własnymi rękami lub wibrującej płyty do ubijania żwiru, żwiru, piasku na różne sposoby. Domowi rzemieślnicy stworzyli wiele opcji, różniących się wyglądem, materiałami użytymi do ich stworzenia. Aby wykonać jednorazową pracę, możesz zmontować najprostsze urządzenie do wibracyjnego ubijania. Jeśli konieczne jest regularne kompaktowanie betonu lub materiałów sypkich w życiu codziennym, konieczne będzie wyprodukowanie bardziej złożonego i wydajnego sprzętu wibracyjnego. We wszystkich przypadkach stworzona struktura musi spełniać podstawowe wymogi bezpieczeństwa, aby uniknąć obrażeń podczas jej działania.