Wybieranie, napinanie i ostrzenie łańcucha piły

Łańcuch piły w pilarce elektrycznej jest ważnym elementem funkcjonalnym, który prędzej czy później będzie musiał zostać ostrzony, naprawiony lub całkowicie zastąpiony nowym. Aby to zrobić poprawnie, należy wziąć pod uwagę projekt i inne cechy tego oprzyrządowania.

Jak wybrać łańcuch do pił elektrycznych

Należy pamiętać, że nie ma różnicy między łańcuchami do pił benzynowych i elektrycznych.. W przypadku obu typów narzędzi łańcuchy są wykonane z tych samych materiałów i zamontowane na oponach, które są takie same zarówno dla jednostek elektrycznych, jak i benzynowych. Aby wybrać łańcuch do piły elektrycznej, należy rozważyć kilka parametrów. Niektóre z nich muszą być zgodne ze specyfikacją zainstalowanej opony.

Rozmiar łańcucha

Ten parametr zawsze pasuje zmiana opon twoja jednostka. Jeśli łańcuch piły jest mniejszy niż opona, nie można go nosić. Również sprzęt, który przekracza rozmiar opony, nie pociąga go prawidłowo. W obu przypadkach niemożliwe będzie użycie piły elektrycznej. Wymiary narzędzia do cięcia można określić w calach i mogą one mieć następujące wartości: 10 ″, 12 ″, 13 ″, 14 ″, 15 ″, 16 ″, 18 ″ i więcej.

Podziałka łańcucha

Określony przez trzy nity łańcucha. Na rysunku poniżej litera „a” pokazuje dokładnie tę odległość, która jest mierzona w calach.

Podziałka łańcucha może mieć następujące wartości: 0,325 ″, 0,375 ″ i 0,404 ″.

Krok o rozmiarze 0,375 often jest często zapisywany jako ułamek, jako 3/8 ”(3: 8 = 0,375), aby nie pomylić go z liczbą 0,325.

Powinieneś wiedzieć: im więcej kroków w łańcuchu piły, tym więcej mocy powinien mieć silnik jednostki. W jednostkach amatorskich i półprofesjonalnych o mocy 1,84 kW zainstalowane są łańcuchy o stopniu 0,325 ″. Takie urządzenia mogą być cięte cienkie gałęzie, cięte węzły, a także używać go podczas prac budowlanych, na przykład, deski wykończeniowe. Pilarka ze stopniem 3/8 (wymagana moc silnika około 2,94 kW) jest już możliwa do cięcia cienkich drzew i ciętych desek o średniej grubości. Sprzęt z krokiem 0,404 ″ (moc silnika od 4,41 kW i powyżej) jest używany tylko na profesjonalnym sprzęcie i jest przeznaczony do wykonywania prac o dowolnej złożoności.

Grubość linki prowadzącej

Grubość trzonu (określana również jako łącznik wiodący) jest bardzo ważnym parametrem przy wyborze narzędzia do piły.

Aby wybrać odpowiednie oprzyrządowanie do urządzenia, konieczne jest, aby grubość trzonu odpowiadała szerokości rowka opony. Grubość może mieć następujące znaczenia.

1. 1,1 mm (0,043 ”), 1,3 mm (0,05”). Szybka praca z niewielkimi obciążeniami i założenie jej małe piły elektryczne. Platforma ma skok 0,325 ″.
2. 1,5 mm (0,058 ”). Łańcuchy o takiej grubości trzonu mają skok 3/8 ”. Są w stanie wytrzymać duże obciążenia i są zainstalowane na sprzęt półprofesjonalny i domowy.
3. 1,6 mm (0,063 ”), 2 mm (0,08”). Opony i urządzenia do piłowania o takich wartościach są wykorzystywane do wykonywania złożonych prac tylko przy dużych obciążeniach na profesjonalnym sprzęcie.

Liczba linków

Określa się liczbę linków (trzonów) długość oprzyrządowania. Wybierając przyciąganie, możesz polegać albo na wartościach długości, albo na liczbie linków.Ponieważ różni producenci w opisie produktu mogą jedynie wskazywać liczbę elementów tnących, nie zaszkodzi to wiedzieć i inne informacje.

Rodzaj cięć linkowych

W konfiguracji elementy tnące oprzyrządowania są podzielone na 2 typy: rębak i dłuto.

Ząb tnący typu tnącego - to sierpowaty frez o dużej powierzchni kontaktu z materiałem. Zęby sierpowe zwiększają obciążenie silnika jednostki i nie mają dobrych właściwości cięcia. Ale dzięki tej formie zęby łatwo radzą sobie z zanieczyszczeniami, a ich edycja nie wymaga specjalnej precyzji.

Profil zęba dłuta przypomina liczbę „7” i jest popularnie nazywany „siódemką”. Oprzyrządowanie o takim profilu zęba wyróżnia się szybkością cięcia, jakością cięcia i jest używane głównie na profesjonalnych urządzeniach. Ostrzenie akcesoriów z zębami dłutowymi w życiu codziennym jest dość trudne, ponieważ nawet najmniejsze nieprzestrzeganie kątów szlifowania neguje wszystkie zalety profilu dłuta frezu.

Cięcie materiału zębów

Wybierając narzędzie do piły elektrycznej, zapytaj, z jakiego materiału są wykonane. Do cięcia miękkiego drewna, łańcuchy z frezami od stal stopowa niklowo-chromowa. Do cięcia zamrożonego, zanieczyszczonego i twardego drewna narzędzia z elementami tnącymi ze stali stopowej nie będą działać. W tym celu należy użyć frezów wzmocnionych z węglików spiekanychcharakteryzuje się zwiększoną odpornością na zużycie.

Wysokość profilu

Wysokość profilu narzędzia zależy głębokość cięcia i wydajność narzędzia. Im wyższy profil zęba tnącego, tym mocniej będzie on wchodził w materiał. Zęby o małej wysokości profilu usuwają cieńsze wióry podczas cięcia. Głębokość nacięcia narzędzia w materiale jest regulowana przez szlifowanie korka, który jest obecny w każdym ogniwie tnącym.

Istnieją 2 rodzaje łańcuchów do wysokości profilu:

• wysokość 0,025 ”(0,635 mm) odnosi się do oprzyrządowania niskoprofilowego;
• wysokość profilu 0,03 ”(0,762 mm) - do wysokiego profilu.

Te informacje można również znaleźć. w instrukcji urządzenia (wskazać rodzaje oprzyrządowania mające zastosowanie do tego modelu piły). Będzie to przydatne, jeśli sam wyostrzysz zęby. W profesjonalnych jednostkach używane są zarówno urządzenia o wysokim profilu, jak i niskoprofilowe, ale w urządzeniach gospodarstwa domowego używane są tylko urządzenia o niskim profilu. Łańcuchy o wysokim profilu są wysoce wydajnym oprzyrządowaniem. Ale używanie go zwiększa wibracje i agresywność instrumentu.

Aby zmniejszyć agresywność łańcucha, twórcy uciekają się do małej sztuczki: przy dużym skoku łańcucha powstaje niski profil frezu, i odwrotnie, w miarę zmniejszania się skoku, profil również wzrasta. Ta technika pozwala jednostce przetwarzać materiał jednocześnie wydajnie i przy mniejszej agresywności.

Rodzaj cięcia

Nie jest tajemnicą, że drewno ma strukturę składającą się z wzdłużnie ułożonych włókien. Dlatego, do cięcia tego materiału wzdłuż lub wzdłuż włókien, wymagane jest różne ostrzenie zębów piły łańcuchowej.

1. Dla cięcie poprzeczne Zęby narzędzia do drewna zaostrzone pod kątem 25-30 stopni.
2. Dla skuteczności piłowanie wzdłuż włókien Wymaga ostrzenia siekaczy pod kątem od 5 do 15 stopni. Ale łańcuchy te są używane bardzo rzadko, ponieważ cięcie wzdłużne drewna najlepiej wykonywać za pomocą piły taśmowej lub piły tarczowej.

Liczba elementów tnących

Standardowy łańcuch piły ma dwa trzony na każdym ogniwie tnącym. Aby jednak obniżyć koszty swoich produktów, niektórzy producenci wytwarzają przystawkę z mniejszą liczbą elementów tnących, co nazywa się „z przepustką” i „półprzepuszczalną”.

W zatrzasku z półprzepustem wstawiane jest dodatkowe ogniwo pomiędzy co drugą parą noży. W łańcuchach z przepustem po każdym elemencie tnącym wstawiane jest ogniwo pośrednie. Rezultat:

• w standardowym łańcuchu z 64 trzonkami powinno być 32 elementy tnące, tj. 50% wszystkich ogniw;
• w narzędziu z półprzebiegiem liczba elementów tnących wyniesie 40%;
• łańcuchy z karnetem mają najmniejszą liczbę siekaczy - 37,5%.

Wyposażenie ze szczelinami zwiększa agresywność narzędzia, zmniejsza jego wydajność, przyczynia się do szybkiego zużycia opony, a także koła napędowego.

Z tego powodu nie należy kupować taniego sprzętu. W przyszłości takie oszczędności nie będą w stanie uzasadnić środków wydanych na naprawę lub wymianę wszystkich części zestawu słuchawkowego piły.

Kiedy musisz zmienić łańcuch

Potrzeba wymiany obwodu powstaje głównie wtedy, gdy zużycie i nadmierne rozciąganie. Jeśli nie możesz rozciągnąć oprzyrządowania za pomocą śruby regulacyjnej, należy go wymienić. Jednak nie zaleca się instalowania nowej części na starej, zużytej zębatce i tej samej oponie, ponieważ doprowadzi to do jej szybkiego zużycia.

Wielu właścicieli elektrycznych pilarek wie, że zużycie łańcucha występuje 2-3 razy szybciej niż rozwój życia opony i koła zębatego, i uciekają się do trochę oszustwa.

1. Mając nową piłę elektryczną, należy kupić 3 łańcuchy piły na raz.
2. Po kilku godzinach pracy z jednym łańcuchem należy go zastąpić nowym. Ponadto drugi łańcuch zmienia się zgodnie z tą samą zasadą.
3. Po każdej wymianie sprzętu konieczne jest przewrócenie opony dla jednolitego zużycia.

Wykonanie tych prostych manipulacji prowadzi do jednolitego zużycia wszystkich części i wydłuża ich żywotność.

Wymiana łańcucha na piły elektryczne

Jeśli chcesz zmienić wyposażenie piły, to odbywa się to w następujący sposób. Na przykład pokazuje, jak umieścić łańcuch na piłce elektrycznej Makit.

1. Na obudowie, zamykając zespół koła zębatego napędu, widać małą pokrywę z nadrukowanym wzorem. Jeśli go podniesiesz, dostaniesz uchwyt, za pomocą którego możesz odkręcić śrubę.
   

   

2. Aby usunąć łańcuch z piły elektrycznej, najpierw odkręć śruba mocująca i zdejmij pokrywę. Zobaczysz wiodące koło łańcuchowe i 2 kołki, na których zakładana jest opona.
   
3. Odłącz oponę od łańcucha od urządzenia.
   
4. Następnie należy ostrożnie umieścić łańcuch na oponie, obserwując zęby tnące w prawo, zainstaluj łańcuch na elektrycznej piłce (wraz z oponą), umieszczając ją na gwiazdce.
5. Przytrzymaj oponę, załóż osłonę.
   
6. Obracanie w różnych kierunkach pokrętło regulacji napięcia, ustaw go w biegu za pomocą śruby regulacyjnej.
   
7. Lekko dokręcając śrubę mocującą, sprawdź naprężenie elementu tnącego urządzenia.
   
8. Jeśli to konieczne, dokręć łańcuch do pożądanego poziomu kciukiem regulacyjnym i na koniec dokręć śrubę mocującą. Prawidłowa instalacja łańcucha sprawdzono, rysując (ręcznie) na oponie. Przystawka powinna poruszać się swobodnie bez żadnych trudności. Na tym obwodzie zastępczym jest rozważany.

Jak dostosować napięcie łańcucha

Dokręć łańcuch piły w następujących przypadkach:

• po wymianie sprzętu na nowy;
• przy zużyciu sprzętu, który z czasem się rozciąga.

Podczas pracy piły elektryczne nie powinny pozwalać na zwisanie łańcucha. Ponadto nie może być zbyt ciasny. Luźne okucia mogą spaść z opony i uszkodzić ją. Mocno dokręcone urządzenie może oderwać się lub doprowadzić do szybkiej awarii koła łańcuchowego i szlifowania opon.

Aby dokręcić łańcuch na urządzeniu, wykonaj następujące czynności.

1. Poluzuj śrubę mocującą oponę lub nakrętkę (w zależności od modelu maszyny).
2. Z pomocą śruba regulacyjna zwiększyć napięcie przystawki. Prawidłowość naprężenia oprzyrządowania jest sprawdzana w prosty sposób: pociągnij łańcuch wzdłuż środka opony i spójrz na ogniwo napędu. W tempie 1/3 trzonu (jego wierzchu) nie powinien wychodzić z rowka opony.
3. Po uzyskaniu prawidłowego napięcia dokręć śrubę mocującą (nakrętkę).

Ostrzenie łańcucha w domu

Aby zrozumieć, że potrzebujesz ostrzyć piły łańcuchowe, możesz z kilku powodów:

• podczas pracy opona „prowadzi” na bok;
• prędkość cięcia znacznie spadła;
• Wióry mają kształt igieł, a w nich jest dużo kurzu (ostro szlifowane zęby wytwarzają kwadratowe wióry o jednolitym kształcie).

Zasady ostrzenia

Rozpoczynając od ostrzenia pił łańcuchowych, musisz mieć pomysł na ich projekt, składający się z:

• link podstawowy;
• ostrze noża;
• ogranicznik głębokości cięcia;
• pionowe ostrza;
• górne ostrze umieszczone poziomo.

Aby nadać łańcuchowi maksymalne właściwości tnące, jego łopaty są szlifowane pod pewnymi kątami. Zdolność cięcia oprzyrządowania zależy głównie od kąta natarcia, kąta górnego ostrza i kąta ostrzenia.

Ostrze musi być odchylone do tyłu i ukształtowane. kąt tylny. Konieczne jest pogłębienie górnego ostrza w materiale.

Aby utworzyć tylny róg ostrza końcowego Zetrzyj tylną część łopatki. Ten kąt odpowiada za cięcie wiórów (bocznych).

Do formacji kąt natarcia (od 60 ° do 85 °) styka się z krawędzią końcową. Jest mierzona w stosunku do dolnej części łącza.

Za dawanie kąt tylnej części górnego ostrza zmiażdżyć jego plecy. Kąt może wynosić od 50 ° do 60 °.

Kąt ostrzenia mierzony pod kątem prostym do opony.

Im większa wartość kąta ostrzenia, tym bardziej wydajne staje się narzędzie. Jeśli ten kąt zostanie zmniejszony, wibracje zauważalnie się zmniejszą, a proces cięcia będzie przebiegał sprawniej.

Kąt ostrzenia nie powinien być większy niż 35 ° i nie mniejszy niż 25 °, jeśli oprzyrządowanie jest przeznaczone do cięcia wzdłuż włókien. Ale ta zasada nie dotyczy łańcuchów podłużnych. Mają kąt ostrzenia 10 °.

Każdy nóż ma ogranicznik, który ogranicza głębokość penetracji ostrza w drewno.

Zwykle odległość między wierzchołkiem ostrza a ogranicznikiem powinna wynosić od 0,5 do 0,8 mm.

Algorytm ostrzenia zębów łańcuchowych

Łańcuchy do pilarek elektrycznych i łańcuchowych, zwłaszcza z gwintownikami z węglików spiekanych, są zwykle ostrzone na maszynie specjalnie zaprojektowanej do tego celu. Ten ostatni ma tarczę do ostrzenia i stół obrotowy, na którym zamontowano takielunek.

Ostrzenie własnych łańcuchów wymaga dostępność specjalnego dostosowania, który pomaga wytrzymać wymagane kąty szlifowania podczas tej operacji. Musisz także przygotować dwa pliki: jeden z płaskim profilem, a drugi z okrągłym.

Aby wyostrzyć piłę, wykonaj następujące czynności.

1. Zacisnąć zespół opony w imadle.
2. Po pierwsze, krawędź tnąca zębów jest wyprostowana. Umieść dopasowanie na zatrzasku, jak pokazano na zdjęciu poniżej.



3. Biorąc okrągły plikzacznij przesuwać go do przodu za pomocą lekkich i płynnych ruchów. Ich liczba powinna być taka sama dla wszystkich siekaczy. W ten sposób szlifuj wszystkie zęby oprzyrządowania (przez jedno), a następnie obróć szablon i wykonaj tę samą operację dla co drugiego nieutwardzonego narzędzia.
4. Po edycji krawędzi tnących siekaczy trochę zetrzeć ogranicznik głębokości. Zainstaluj szablon, jak pokazano na poniższych zdjęciach.
   

   

5. Szablon ma dwa otwory, obok których znajdują się napisy „HARD” (twardy) i „SOFT” (miękki). Zainstaluj szablon na otworze ograniczającym „HARD”, jeśli chcesz ciąć twarde drewno. Do cięcia miękkich materiałów, stop jest szlifowany przez otwór „SOFT”.



6. Do szlifowania stopu zastosowano plik płaski.

To ważne! Głębokości frezu nie wolno szlifować bez szablonu. Powyżej normy zatrzymanie spowoduje nadmierne pogłębienie zębów piły w materiale, co zwiększy obciążenie silnika jednostki, zwiększy wibracje, zmniejszy dokładność cięcia i zwiększy ryzyko odbicia.