Przyczyny zszywania ściegów w maszynie do szycia

Podczas pracy z maszyną do szycia widać, że dolna linia szwu zaczęła się zwijać. W większości przypadków przyczyną problemu jest słabo rozciągnięta nić. Linia staje się nierówna w dolnym rzędzie, co logicznie prowadzi nas do dolnej nici, ale nie daj się zwieść. Górna nić prowadzi do pętli, a jeśli jest prawidłowo naprężona, nieprzyjemny efekt powinien zniknąć. Niestety proste rozwiązanie nie zawsze jest właściwe, a przeprowadzona manipulacja może nie doprowadzić do poprawy. Zobaczmy, dlaczego maszyna do szycia może machać, jaka jest przyczyna tego efektu i jak rozwiązać problem.

Szarpanie nici

Czy nić porusza się ostrym ruchem między promem a popychaczem, utrzymując się trochę później? Oznacza to, że przerwa między wejściową częścią popychacza a noskiem wahadłowym jest mniejsza niż zalecana instrukcja. W takiej sytuacji normalne działanie jest niemożliwe, więc dolna linia będzie zapętlona.

Rozwiązywanie problemów komplikuje brak jednolitych wartości. Dla każdego modelu jest wybierany indywidualnie.

Eksperci zalecają próbę zwiększenia przestrzeni przy wyjściu z gwintu promu. Możesz także zmniejszyć napięcie sprężyna kompensacyjnaktóre mogą być nadmiernie napięte. Chociaż jest to paradoksalne, ale jego taka pozycja prowadzi również do tego, że dolna nić wiatruje.

Prom jest zbyt niski w stosunku do igły

Naprawiłeś problemy z napięciem, ale problem nie zniknął. Dlaczego wątek w tym przypadku jest pętlą? Prawdopodobnie nos wahadła, w najbardziej skrajnym położeniu, stoi za igłą o więcej niż dwa milimetry. Sytuacja jest skomplikowana zwiększony prześwit między płytką dystansową na korpusie wahadła a igłą. Jeśli przekroczy jeden milimetr, nić zostanie mocno chwycona za haczyk, ale odleci z niego zbyt wolno.

Jest to główna awaria w wielu modelach. Chodzi o metodę montażu szybu wahadłowego za pomocą korby kapsułkowej. Używanie szpilki do tych celów nie było uzasadnione przez długi czas i może być poddane wielkiej krytyce ekspertów. Ten projekt nie jest w stanie zapewnić niezawodnej pracy.

Poprawa sytuacji pomoże wymiana płyty prowadzącej w maszynie do szycia lub napraw ją.

1. Ostrożnie usuń część i spal miejsce z otworami technicznymi na otwartym ogniu, do tego możesz użyć świecy.
2. Pozostaw nieobrobiony obszar roboczy, nie należy go wyżarzać.
3. Następnie weź duży plik i zobacz przez otwory w kierunku od obszaru roboczego.
4. Wymień część, wyrównując odstęp między igłą a płytką do jednego milimetra.
   

5. Po zakończeniu procedury należy wymienić niepewny sworzeń na śrubie mocującej.
6. Po zabezpieczeniu ustal odległość między nosem wahadła a igłą w skrajnym położeniu, tak aby była równa dwóm milimetrom.

Problemy podczas przechodzenia przez górny koniec

W tym przypadku nić w maszynie do szycia z zauważalną siłą ściska koniec sworznia blokującego znajdującego się w kasecie szpulki. Ten błąd jest charakterystyczny dla maszyn, w których jest zainstalowany bębenek z innego modelu. Właściciele uciekają się do tego, gdy nie mogą znaleźć części fabrycznych, ale takie naprawy mogą tylko pogorszyć sytuację.

Maszyna do szycia szpulki

Do naprawy musisz przywrócić na myśl nie rodzime szczegóły.Zetrzyj koniec palca blokującego po obu stronach o 0,25 milimetra. Również na bębenku znajduje się specjalny kanał na uchwyt szpulki. Potrzebuje również niewielkiego nacięcia, aby uzyskać gładszy ślizg. Do szlifowania zaleca się stosowanie tarczy filcowej wstępnie nasączonej pastą GOI.

Nieprawidłowe działanie sprężyny stożkowej

Z reguły, gdy dojdzie do takiej awarii, wbija się stożkowa sprężyna. Ma to wpływ na regulator napięcia górnych gwintów. Materiał nie jest wciskany przez podkładki i wozy, powodując nierówności na spodzie szwu. W tym położeniu gwintowane końce osiowe są ściskane w przekroju podłużnym, odkształcając górny obrót mechanizmu sprężynowego.

Sprężyna stożkowa

Rozwiązuje problem manipulując oś regulacyjna. Doprowadź go do takiej pozycji, aby sprężyna stożkowa poruszała się swobodnie wzdłuż szczeliny osiowej. Procedurę należy przeprowadzić ostrożnie, nie uszkadzając małych części urządzenia.

Wadliwy popychacz spryskiwaczy

Mechanizm ten pełni funkcję przemieszczania pralki. Po podniesieniu stopy popychacz popycha pralkę, ale podczas opuszczania nie przesuwa jej do pierwotnej pozycji. Pozostając w lekko wciśniętej pozycji, podkładki nie zatrzymują nici, która ześlizguje się zbyt łatwo i zwisa z dna. Zaciskanie popychacza jest dość częstym zjawiskiem, może być wywołane przez powstawanie rdzy, zanieczyszczenie części, uszkodzenie mechanizmu i inne usterki.

Podkładka popychacza

Aby wyeliminować potrzebę:

• oczyścić rdzę z małych części drobnoziarnistym papierem ściernym;
• przywrócić oryginalną formę uszkodzonych przedmiotów lub zastąpić je nowymi.

Najłatwiej zakup nowego popychacza zastąpić twoją część. Ale jeśli nie możesz znaleźć odpowiednich części lub maszyna jest teraz potrzebna, możesz spróbować ją naprawić.

Niewystarczająca podkładka zaciskowa

Czasami napinacz górnej nici słabo pociąga krążek. Jest to najprostsza awaria, którą można łatwo naprawić w domu.

Ścisnąć sprężynę stożkową za pomocą nakrętki. Wykonaj procedurę ostrożnie, stopniowo dokręcając nakrętkę. Okresowo sprawdzaj stan urządzenia, aby nie nadmiernie dokręcić sprężyny. Manipulacje powinny być wykonywane z wielką precyzją, ponieważ łatwo jest przegapić odpowiedni moment.

Zbyt długie pokrętło zatrzasku

W niektórych modelach ta część może być zbyt długa, a jednocześnie jej dolna część ma konfigurację kątową. Nić przeszła przez bębenek przylegając do tych ostrych występów i utknęła w dolnej krawędzi uchwytu zatrzasku.

Bębenek

Sytuacja poprawi operację skrócenie uchwytu blokującego na bębenku. Następnie dolna krawędź jest starannie zaokrąglona i szlifowana. Wszystkie elementy muszą być dostosowane do rozmiaru bębenka, w przeciwnym razie nagromadzenie nici pojawi się ponownie.

Nierówna grubość włókien

Grubość nici znajdującej się na szpulce jest większa niż nić górna. Ponieważ górny koniec jest wiodący, podnosi dolny koniec i używa go do zaciśnięcia ściegu. Takie położenie powoduje, że dolna nić jest elastyczna i giętka, bez zakłócania mechanizmu. W przeciwnym razie występują pętle i nierówności szwu.

W tej sytuacji tylko pomoże wymiana nici. Powinny być używane z jednego zestawu lub z cieńszego niż górny. Przed przystąpieniem do szycia sprawdź dokładnie wszystkie proporcje.

Instrukcja obsługi urządzenia zawiera tabele ze wszystkimi zalecanymi współczynnikami.

Brak sprężyny kompensacyjnej

Regulator naprężenia nici nie działa normalnie z powodu braku kluczowego elementu. Ta sprężyna pomaga czółenkowi w górnym punkcie upuszczać nić, zaciska szwy w dolnym rzędzie, a następnie pobiera ilość materiału potrzebną do dalszej pracy.

Sprężyna kompensacyjna jest ważna w tym projekcie i wpływa na jakość tworzonego szwu. Możesz naprawić obrażenia tylko wprowadzenie nowego mechanizmu sprężynowego. Bez tego nie może tego zrobić.

Ta część jest zużywająca się i ostatecznie zawodzi. Potrafi latać, zginać się lub pękać. Wielu właścicieli nie zwraca na to uwagi i kontynuuje pracę, ale jest to zasadniczo błędne. Normalne działanie urządzenia w takich warunkach jest niemożliwe. Nie bądź leniwy, aby kupić niezbędną część i zainstalować ją w razie potrzeby.

Nadmierne naprężenie nici

Czasami maszyna do szycia napina nitkę. Z tego powodu górna nić nie jest w stanie podnieść górnej nici, a linia wychodzi z krzywej lub pętli. W prawidłowej linii dolna nić jest widoczna z góry, a górna nić przechodzi w niewłaściwą stronę tkaniny. Małe litery w tej pozycji wyglądają gładko i tak samo. W przypadku nadmiernego naprężenia dolnej nici obraz z małej litery jest uszkodzony, ponieważ nić nie została wciągnięta w tkaninę i jest łatwo wyciągnięta ze szwów. Ponadto, gdy próbujesz wygładzić taki szew rękami, dolna nić po prostu się złamie.

Poluzuj używany gwint i obserwuj ją podczas pracy. Pamiętaj, że każda mała rzecz może wpłynąć na działanie maszyny do szycia, postępuj zgodnie z zaleceniami dotyczącymi jej działania.

Z nici krążka

Przed rozpoczęciem pracy zawsze zakładany jest nowy gwint, a czasem zdarza się, że podczas tankowania nie jest on zawarty we wnętrzu podkładki regulatora. Nić pozostaje wolna i nie jest zaciśnięta przez prowadnice. W tej pozycji regulator nie jest w stanie kontrolować gwintu, co prowadzi do złej jakości pracy. Linia może nie być w ogóle uformowana, wątek może się splątać i spowodować wiele problemów.

Wyciągnij nić z urządzenia, upewnij się, że nie pęknie, a jej części nie pozostaną wewnątrz urządzenia. Ściśle następujące instrukcje, Przewlecz nić w komorze. Ostrożnie upewnij się, że jego koniec jest dociśnięty do podkładek.

Nieostrożne podejście do urządzenia może spowodować jeszcze poważniejsze uszkodzenia. Zawsze kontroluj położenie nici, jedyny sposób, aby być pewnym jakości przyszłego szwu.

Maszyna do szycia jest bardzo cienkim urządzeniem. Jego praca może być zakłócona przez najmniejszą rozbieżność z parametrami określonymi przez autora. Poświęć trochę czasu na sprawdzenie wszystkich przedmiotów przed rozpoczęciem, aby uniknąć poważnych problemów.